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网络连接器领先者志伦电子利用SIPM/PLM系统建设企业研发管理平台

公司简介

宁波志伦电子有限公司成立于2008年,是一家专注于高频网络连接器、 I/O网络连接器、以太网络变压器、变压器,集研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业,拥有20年专业领域经验的研发制造团队、先进的生产设备、精密的检测仪器与专业的销售服务。在中国宁波建有2座智能化工厂;在越南北宁建有1座专业生产基地;台湾桃园、宁波设有研发及销售中心;在深圳,香港,新加坡设有销售公司。公司通过了ISO9001:2008质量认证体系、ISO14001-2004环境认证体系和UL产品认证,拥有多项外观、实用、发明专利。拥有40000平方米的生产场地,具备年各类连接器、变压器USD80M产值的生产能力,本着“以坚持高效标准产线为根本中心,以保质保量准时交付为一切目的,以持续满足客户需求为最高追求”的经营理念与合作伙伴共创未来。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,并达成以下目标:

² 项目管理:建立合理规范的项目管理模式和制度,固化符合APQP管理体系的产品研发流程,确保产品开发项目系统化管理,实现产品开发全过程管控;

² 设计工艺管理:以BOM为纽带构建设计、工艺等产品全数据管理模型,实现设计、工艺一体化,工艺设计结构化管理,提升工艺设计的效率和标准化水平;

² 编码管理:建立满足志伦业务需求的编码规则,实现对零部件、技术文件等设计过程资产的统一编码,消除同一数据多次录入,保证技术数据在企业内唯一性、正确性和完整性;

² 变更管理:对产品生命周期的设计变更从发起到执行、关闭进行管控,确保技术变更的受控性和规范化,实现对所有技术数据的可追溯;

² 知识管理:借助PLM系统的知识管理,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,使PLM成为企业的协同管理平台;

² 系统集成: 实现产品全数据上下游系统的完整集成,实现从设计源头至后端业务数据流的打通,避免信息孤岛。

一、系统管理模型

通过现场调研与蓝图设计,结合宁波志伦的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为志伦打造精准的研发管理解决方案。

图1、PLM系统业务全景图

二、项目管理

利用项目管理固化企业研发流程,实现产品开发进度和输出资料的可控性。

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将志伦研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图2、项目模板

图3、流程模板

图4、项目输出最新模板

图5、项目监控

图6、项目输出数据

三、产品设计管理

产品管理

实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台,按系统产品建立配置清单,清晰管理系统产品所涉及的机械图纸,与产品信息形成关联的整体,提高查询效率。

图7、产品设计数据架构图

设计软件集成管理

以产品BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控。

通过设计软件与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现图纸线上管理,保证图纸版本的唯一性;通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体,图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。

图8、 结构设计驱动BOM

四、工艺管理

一体化的工艺设计为下游系统提供全面准确的产品和工艺数据。

将工艺的工艺装备、标准工序、设备、模具等工艺基础数据进行固化,形成有效的知识积累,为制造工艺设计提供有效的数据源,提升工艺设计的规范化、标准化。

图9、 标准工序库

图10、 工艺路线库

图11、 工艺装备库

图12、 设备库

图13、 工艺路线

五、变更管理

通过梳理流程,固化企业研发资料的变更流程,保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。

图14、变更流程管理

图15、变更管理

六、编码管理

物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生。

通过SIPM/PLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPM/PLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。

图16、编码规则固化

七、PDF工厂管理

实现产品研发图档电子化管理,为无纸化夯实基础。

电子化签审可减少企业在文件印发、转送和通知等方面的人力物力消耗,提高设计工作各个环节的协同效率。结合标准的文件审核流程,实时记录校对、审查工作的参与人员信息,便于反查和追溯。

图18、PDF管理

八、知识管理

建立企业知识管理库和标准文档库,实现知识的共享与传承。

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立企业级知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果。

图19、知识库管理

九、系统集成

通过PLM与ERP系统集成,实现了研发和制造端数据的无缝集成,提升了数据的准确性、及时性和有效性。

PLM系统作为物料、BOM的数据源,由设计人员维护对应的业务数据并统一传输ERP,避免相同数据多次重复维护。

图20、 PBOM发布管理

总结:

本次PLM成功的实施,为宁波志伦电子研发部门提供了高效的产品研发管理平台。

1、 根据产品研发的不同管理流程设计不同的项目模板固化研发流程,使产品研发流程标准化,项目实施对人员参与度、任务分配和完成情况进行了及时、有效可视的管理,提升研发效率;

2、 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性,提高了产品研发效率;

3、 设计软件与PLM的无缝集成,保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性;

4、 通过规范管理工艺基础数据和工艺结构化设计,提升工艺设计的效率和标准化水平,实现设计、工艺一体化;

5、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享,为将来产品研发效率的提高打下良好的基础;

6、 系统集成降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本,真正实现了企业信息化管理目标。