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明志科技利用SIPM/PLM实现高端铸造装备和高端铸件研发一体化

项目背景

苏州明志科技股份有限公司(简称:明志科技 股票代码688355) 2003年创建,于2021年5月12日在上海证券交易科创板挂牌上市。公司专注于铸造领域,以高端铸造装备和高品质铝合金铸件生产为两大业务,为客户提供高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造,致力于引领和推动我国铸造行业技术更新与产业升级,为铸造产业绿色智能发展赋能。

公司拥有丰富的装备和铸件生产核心技术,并依托自主研发能力持续引领铸造工艺的不断革新。公司凭借装备及铸造工艺优势积极推动铸件业务发展,并以铸件工艺开发和生产实践带动装备技术优化升级,装备业务与铸件业务相互促进、协同发展,已成长为装备制造与铸件生产联动发展的综合创新型铸造企业。2018年,在德国莱比锡建立明志科技的欧洲制造基地,与中国总部协同合作,为世界各地的铸造厂提供最佳的解决方案及产品。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

●在原PDM产品数据管理的基础上,实现设计BOM、生产BOM(制作BOM/装配BOM)的管理。

●通过PLM的实施,规范产品开发设计流程;保证产品开发过程数据可记录,可追踪。

●建立设计工艺一体化平台,提高工艺设计效率与数据准确性。

●打通PLM与ERP信息流,实现系统间信息有效传递。

●建立企业知识体系,将产品生命周期中各阶段的知识、问题、经验教训有效的积累下来,同类产品再进行设计时可以有效地利用已有知识,提高设计效率、减少重复错误的发生。

产品管理

1)产品分类:按部门、年份进行分类,建立系统级的产品分类并固化到PLM系统,形成统一的管理平台。

图1、产品分类

2)BOM管理:以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控。

图2、部件BOM

物料自动分类管理

根据物料属性主分群编码进行自动分类管理。

图3、物料分类

技术文件自动分类管理

根据技术文件大类小类进行自动分类管理。

图4、技术文件分类

制作工艺路线管理

在物料下另增关联页,添加该物料的毛胚件,制作工艺则是将该毛胚件制作加工成该物料。制作工艺只做在单个零件下,不与产品工艺路线有直接关联关系。

图5、制作工艺路线

装配工艺路线管理

装配工艺路线与制作工艺路线不同,装配工艺路线是针对整个产品的工艺,将产品各部件的子件细分到各工序下,最后组装形成整个产品。

图6、装配工艺路线

设计管理

1)设计软件:以设计软件为源头,通过接口快速生成BOM结构。并在接口做了个性化定制,通过一定规则批量处理不生成物料的图纸,减轻设计人员的工作量。

基础数据管理

通过思普PLM系统各类基础数据库管理,提升了产品设计基础库标准化管理水平,通过PLM平台实现零部件编码系统取码,减少重复编码现象,零部件编码规则系统固化有序管理,设有标准工序、工作站、流程设置等统一平台化管理。

1)编码管理:通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPM PLM自动编码,实现一物一码。

图8、编码规则

2)标准工序管理:利用SIPM/PLM标准化管理模块,按部门分别管理对应工序。

图9、标准工序

3)工作站管理:每道工序在ERP中有对应的工作站,增设工作站模块,各部门维护自己的工作站库。

图10、工作站

4)流程管理:利用SIPM/PLM标准化管理模块,以部门业务差异构建流程分类,根据业务管理对象固化相应签审流程。

图11、流程设置

PBOM发布

根据明志实际业务设计的两种不同的PBOM发布方式。

1)设计BOM:按产品BOM结构及工艺路线,将数据有效传递到ERP系统。

图12、设计BOM

2)工艺BOM:以装配工艺路线中,各工序所用到的物料发布PBOM,将数据有效传递到ERP系统。

图13、工艺BOM

更改通知单管理

根据明志实际业务增设“更改通知单”模块,将ERP的ECN单号回写至PLM系统,供装配人员查看。

1)更改通知单下关联系统标准更改单、对应PBOM包,在设计变更后,数据传递至ERP系统,将ECN单号回传至PLM系统,供相关人员查看。

图14、更改通知单

个人区图纸查看

某些上传到系统但未提交流程的图纸,这类未完成设计的图纸可能需要提前被工艺人员下载查看。可以选择对应设计人员的个人区三维图纸数据,提前下载查看。

图15、个人区图纸下载

快速生成工艺BOM

产品配置清单的零件过多,装配工艺人员在做工艺路线时工作量大,效率低下。通过“提前采购清单写入工序子件”以及“批量添加到工序子件”菜单,可快速的将产品下的子件一次性添加到对应的工序子件中,方便工艺人员快速设计。

图16、快速生成工艺BOM

工艺BOM便捷传递ERP

在实际生产过程中,为了快速下料,工艺人员往往来不及制作工艺BOM,或制作完成工艺BOM后,设计BOM又会有其他变更。此时为了不影响ERP接收数据的时间延后,增设“生成PBOM包(变更)”菜单,在设计人员变更设计BOM后,能快速生成工艺BOM传递至ERP。

图17、生成PBOM包(变更)

装配工艺子件数量校验

为方便装配工艺人员在设计工艺BOM时,能够快速知道添加的工序子件数量与设计BOM子件数量之间的差异,将二者的数量进行对比,方便工艺人员在此基础上对工艺BOM进行修改,快速设计。

图18、工序子件数量校验

工序子件数量复制粘贴

为方便工艺人员在设计工艺BOM时,快速计算出物料所需用量,通过复制粘贴菜单,将该部件下所用到的子件,自动生成卷积后的数量。减少工艺人员的工作量。

图19、工序子件数量复制粘贴

替代关系管理

将替代关系分为全局替代和BOM替代,增加失效时间及优先级,将替代关系一并传递至ERP。

图20、替代关系

铸造产品编码管理

铸造产品有特殊的编码规则,标准编码器无法根据其规则自动生成编码,增设了产品编码模块,通过触发器实现自动生成产品编码。在生成编码后,产品库通过字段查询获取编码,并将该产品用到的所有项目通过查询视图展现出来。

图21、装备产品编码规则

图22、装备产品编码

PMS系统对接

将PMS系统新建的项目号,查询后写入产品编码字段,设计人员不需要生成产品编码,在项目部建立好对应项目号后,设计人员直接将该项目号选取过来,节约设计人员时间,不需要跨系统操作。

图23、PMS查询视图

PDF工厂

实现对设计软件、技术文件电子化签名,优化传统签审流程,降低企业成本,签名中带有电子签名并在受控章中自动生成签名完成时间。

图24、PDF工厂

 

明志科技通过本次PLM成功的实施,在原PDM数据管理的基础上,持续优化公司设计研发管理水平。实现了明志科技各个部门,整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,无纸化管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。