项目背景
腾森橡胶轮胎(威海)有限公司成立于2006年，是一家集摩托车轮胎和丁基内胎研发、制造、销售为一体的标准化、专业化、现代化轮胎制造商。摩托车轮胎涵盖赛用、街跑、复古、巡航、越野等全系列的2000余种规格，覆盖了国际上所有车型的轮胎配置，产品远销60多个国家和地区。
近年来公司荣获国家企业技术中心、国家工业品牌培育试点企业、中国驰名商标、国家级绿色工厂、国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、国家知识产权优势企业、山东省“瞪羚”企业、山东省隐形冠军企业、中国橡胶工业协会推荐品牌产品等荣誉。取得了IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、知识产权等体系认证以及CCC、日本JIS、美国D0T、欧洲Emark、海湾GCC等产品认证。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1）物料管理：通过PLM系统实施规划统一的物料编码体系及物料管理属性，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终）。
2）BOM管理：建立以BOM为核心，研发输出技术资料（含图纸）关联管理的数据模型。
3）项目管理：规范落地产品开发流程及其他与项目管理模块相关的业务流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理（所有文件完整，归档条理，便于查阅），保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力。
4）流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；系统上线后以PLM系统电子文档作为下发源头控制，不允许系统外图纸文件的审批、下发，确保电子文件和现场纸张文件完全一致。
5）知识管理：建立产品生命周期知识管理规范，利用知识库模块构建产品研发支撑库（经验教训、技术文献、专利等）、标准文档模块构建产品研发标准库（国家标准、企业标准等）。通过实施引导使用管理手段加快知识资产的显性化。
6）工艺管理： 通过工艺分析实现工艺路线的结构化数据搭建，同时针对工艺基础库进行标准化规范（标准工序库、设备库等）。为企业的上下游业务系统工艺数据的集成铺平道路。
系统业务功能实现
通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合腾森轮胎实际的业务需求与思普丰富的轮胎制造行业咨询服务经验，思普实施团队为腾森轮胎打造精准的管理模型。
腾森轮胎项目业务全景图
一、 项目管理
1、 通过PLM项目模块的实施，将原来线下表格统计项目执行的无序管理，提升为可控、可查、随时跟进的管理升级。通过按类型分类，对公司所有项目进行细分管理。
项目分类
2、 项目管理采用模板管理方式，将公司梳理的APQP流程、任务、输出物固化为项目模板，项目实例由项目模板快速复制生成，保证项目阶段、任务标准化，减少项目策划时间提高工作效率，实现APQP流程策划、执行过程规范落地。
3、 项目模块实施上线后，项目经理可以通过甘特图迅速定位任务进度、任务的完成情况，实时跟进项目进度，提前发现项目风险项。
跟踪甘特图
4、 项目模块通过多维度统计项目执行状态、项目工期偏差等数据信息，并通过饼状图、折线图、柱状图进性展示。
5、 项目模块支持管理者角度全面查看所有在研项目的进度情况。
二、 结构设计管理
1.通过PLM的实施，实现产品、物料、零部件、图纸、技术文件资料分类管理。
2.按照编码规则建立规范的零部件分类，实现零部件的录入管控。
3.以零部件为核心展示关联的图文档及查询视图，方便工程师快速查询图纸数据。
4.轮胎设计过程中会使用各种胶料，通过BOM浏览权限控制，实现了结构工程师只能选用发布的胶料而无法查看胶料的组成部分，做到了配方BOM保密处理。
（BOM浏览保密处理）
三、 轮胎花纹设计管理
1.花纹作为轮胎研发、选型的重要参数，在本次PLM实施过程中进行了研发数据的单独管理。
2.将每年的花纹设计计划，通过任务的方式进行派发，工程师在执行过程中将花纹图样上传到设计资料中，将确认的花纹进行型号、参数发布，并在花纹库中集中管理，供研发人员选型使用。
四、 配方试作履历管理
1.配方胶料发布使用前，会进行多次胶料配比并进行密炼测试，本次PLM实施过程中对配方的试作履历及胶料测试结果进行管理。
2.配方的试作过程中会产生试作BOM和试作资料，分别关联到履历数据关联页下；试作BOM和试作资料进行权限控制，只有有权限的配方工程师才可以查看。
五、 CAD接口
1. CAD接口采用松耦合的方式将轮胎结构图纸、口型板模具图纸、文字基准图纸进行管理。
2.工程师将源文件和PDF文件同时上传PLM系统，PDF作为源文件的影子文件进行合并显示，源文件检出变更修改后，PDF文件会自动抹去转为历史数据进行管理。
六、 工艺管理
1.工艺参数结构化：通过对轮胎各个半成品工艺参数结构化管理，实现工艺卡片从零部件上直接抓取参数数据，保证参数的准确性，为未来MES等下游系统读取工艺参数提供数据基础，
（工艺参数生成工艺卡片）
2.工艺基础库管理：对标准工序库、设备库、工艺装备库、工位器具库、辅料库进行规范化管理，工艺人员在编写工艺过程时，可直接调用基础库数据，避免选型出错提高工作效率。
3.工艺路线管理：根据轮胎的工艺过程，在PLM中维护工艺路线、工序制造过程并生成工艺卡片，实现设计和工艺工程师的分工协作，减少工艺文件的管理工作，通过关联关系可快速查找工艺数据。
（工艺结构模型）
七、 PDF工厂
电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。
图纸转PDF自动签名
文件审批后自动签名
总结：
腾森轮胎SIPM/PLM系统的成功实施，实现了设计、工艺数据的结构化，并把物料数据通过报表方式传到ERP,实现了两个系统的握手，极大的保证了物料数据统一性。研发过程中使用CAD接口，方便研发工程师对图纸的统一管理。生技课采用工艺管理模块替代了线下录入工艺参数的方式，避免了文件版本不一致，做到了精细化管理。
项目管理模块的成功实施，实现项目管理的规范管理，明确项目阶段、阶段任务、任务输出物并形成统一模板，提高标准化程度减少项目策划时间。项目执行过程中采用了多维度项目管理视图展示，通过在研项目管理、在研项目任务监控、在研项目成员任务监控管理看板展示，真正实现了企业信息化管理目标。
