项目背景
深圳市安室智能有限公司（以下简称“X-Sense”）成立于2016年，是一家面向欧洲和北美市场销售智慧安防产品的“出海”企业。公司致力于“维护生命和健康安全”，依托多项传感器和无线技术，推出了一系列在线上市场领先的家庭安防产品，创建了欧洲市场占有率第一，北美市场占有率第三的品牌。
X-Sense坚定地执行“立足深圳、面向全球”的品牌战略。经过多年积累，已实现产品研发、生产、销售的全球一体化。迄今已开拓海外销售渠道伙伴逾100家，其中包括沃尔玛、BestBuy、Home Depot等大型商超。近年也开始承接荷兰、比利时、阿联酋等国家的政府公共项目
X-Sense将研发作为公司的核心竞争力，公司研发人员占比超过40%，积极通过技术构建企业“护城河”。自成立以来，公司已获得60余项全球专利，并通过了德国VdS与TÜVRheinland、英国BSI、美国ETL及等多项国际安防领域的权威认证。2019年荣获美国Intertek在中国颁发的首张消防类UL证书。2023年获得“专精特新”企业称号。
项目目标
通过PLM系统建立完善的产品管理系统来保证公司的产品、图文档数据管理不断推进。本项目的基本目标为:
1）通过PLM的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪。
2）通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部通过PLM 系统打通ERP系统，实现上下游物料编码统一，为生产系统深入推广应用提供强有力的物料编码与产品BOM 数据支持，同时在PLM系统以BOM为中心实现技术资料（含图纸）的关联管理。
3) 通过PLM系统项目的实施，在项目实施前离散在工程师电脑的数据全部转在线上，并根据产品类型形成有机的整体，并方便查阅。
4）设计变更控制------对产品生命周期的设计变更从发起到输出、执行、终结进行管控。
5）数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型数据、2D数据，PLM系统数据的互联互动，所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。
6）充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
7） 规范文件标准，提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。
8）知识经验库共享借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发水平。
通过实施本项目，改善现有技术研发流程，结合企业实际情况，建立适合企业的高效、创新工艺管理和技术档案管理体系，解决数据衔接问题。
通过现场调研与蓝图设计，结合安室智能实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为安室智能打造精准的产品研发管理模型：
一、 产品管理
实施SIPM/PLM管理前产品开发职责职能明确，设计过程输出数据由人工收集后保存在共享服务器中，没有形成有机整体一体化管理。
实施SIPM/PLM管理后，在PLM系统中规范产品分类管理，以产品为根点、BOM为主线、零部件为载体将零部件、技术文件、图文档有机串联在一起，形成有机整体，方便数据管理与查询利用。
在PLM系统中，对物料的新增和属性填写规范进行了严格控制。
BOM管理
二、 零部件管理
实施SIPM/PLM管理前，物料管理不系统，没有自动的零部件创建功能，每个阶段的零部件需要在ERP手动创建，效率低，易出错。
实施SIPM/PLM管理后，零部件在PLM中实现取码并对规格型号进行唯一性验证，提高了效率，降低了出错的概率，避免一物多码；零部件分类实现手工分类与在PLM系统中按大中小进行自动分类，方便管理和查找；零部件的相关文件与其关联，相关文件与资料在PLM系统中实现结构化的管理。
三、 SKU管理
实施SIPM/PLM管理前，面对相同产品但要求颜色等参数不同时，需要有多个SKU单号与产品对应，故相似的产品生成了多个SKU，导致下单人员选择困难。
实施SIPM/PLM管理后，通过SKU建立与产品一对多的关系，并将SKU与产品关系同步到ERP，在ERP下单时一个SKU单号即可选择多个类似产品，提高了下单人员的效率。
四、 三维设计软件接口集成管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，在三维设计软件中需要先设计图纸，再按图纸编制或导出对应的BOM，同时还需人为在ERP中搭建BOM结构，效率低，过程环节多，也易出错；并且图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。
在实施SIPM/PLM系统后，将三维设计软件作为设计源头，规范设计源，通过接口生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率；并且通过三维设计软件接口将零部件、BOM及图档形成系统化的整体结构，图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件与工程图的修改，一次性系统地在接口完成相应工作，避免重复工作，减少错误地发生。
五、 电子BOM管理
实施SIPM/PLM管理前，设计完成原理图和PCB后，由电子设计软件生成元器件清单，设计人员对照元器件清单，每条物料都需在ERP系统中按照关键参数查找物料编码，手动在ERP搭建BOM，如维护数量、位号和板面等信息，效率低且出错率高；设计人员手动将原理图和PCB传到共享服务器中，不便于管理。
实施SIPM/PLM管理后，通电子设计软件接口集成，一次性将BOM表，原理图和PCB自动上传到系统里，按照匹配逻辑，将电子设计软件中的物料与PLM中的物料匹配，完成BOM的设计，自动搭建，提高了设计效率；
BOM中的位号、数量、板面信息也由软件自动生成，避免了人工输入出现错误。
电子设计软件接口管理
六、 ERP集成管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，物料没有传输ERP后，需专人手动在ERP中维护物料信息，并手动在ERP中搭建BOM结构，存在数据正确率隐患，可能会影响后续数据使用；同时ERP中使用物料编码，技术人员使用产品编码，两者各自编码。在工作中易出错，并查找不便。
在实施SIPM/PLM系统后，通过打通从PLM到ERP的数据流，将物料编码、产品编码与BOM统一起来，全部在PLM中设计完成，再由接口传到ERP中，设计人员参与整个流程，且随着设计任务与工艺路线的完成，一键生成PBOM包，保证了后续系统正确性，同时高效率、高质量运行，方便快捷。
PBOM界面
七、 历史图档管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，设计变更后，历史图档统一在共享服务器上进行管理，仅是存档数据，通过文件名进行查阅；历史文件建立相应文档，操作过程较复杂。
在实施SIPM/PLM系统后，历史图档文件的变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；如果需要使用历史图档，只需从系统下载直接使用或修改后使用，方便快捷；为了保证数据的统一性，历史图档产品上进行分类管理，查找与下载历史文档方便快捷。
八、 图文档管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，电子文件（技术文件、二维图纸、三维图纸）在共享服务器集中管理，但需要走线下纸质版签审；图档变更后，各工程师电脑的文件可能会与最新电子版不一致，文档更新后历史版本文件追溯不便。
在实施SIPM/PLM系统后，未来所有文档的发放以系统为准，在PLM系统中一直呈现出的是最新可用的文档，并且历史文档清晰可查。统一的图纸、文件模板，利于企业进行规范化、标准化的管理。
九、 PDF工厂管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，需要打印的纸质文件进行签名，影响效率；文件的流转不安全；文档无法进行无纸化管理。
在实施SIPM/PLM系统后，按签审流程对文档进行签名，省去人工签名；系统自动将对应的文件转换为PDF格式文件，PDF文件和源文件受权限控制浏览、下载和修改，保障了文件的安全有效；为未来推行无纸化管理打下基础。
图纸签名
十、 变更管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，变更通过线上钉钉走流程，线下进行纸质签名，不能和产品形成有效的联系。对于普通文档、图纸、工艺文件的变更，工程师电脑电子档无法保障最新有效；图纸文件的变更过程不好追溯；设计变更整体过程不易管控。
在实施SIPM/PLM系统后，在发起的变更能及时在PLM系统检出实现，变更单能和产品进行关联。方便工程师查找。系统中电子文档实时最新有效；对于普通文档、图纸的变更，其变更过程可追溯，同时在PLM中对变更前的历史文件可按关联查阅，方便易查。
BOM变更
十一、 外围系统集成管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，物料数据、BOM由各部门人员整理好后统一由BOM专员通过Excel表导入ERP，但存在差异时需要反复沟通确认；
在实施SIPM/PLM系统后，消除信息孤岛，打通PLM、ERP系统之间的接口，使产品研发数据能完整有效的被利用与传递，降低人工作业过程的错误率；打通PLM与钉钉接口，将PLM信息、流程传输到钉钉，实现钉钉手机端在线审批。
外围系统集成管理
手机端待办审阅
十二、 知识管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，知识管理体系不系统，零量的以纸质为准，也不方便大家查询与使用，知识的共享效率低。
在实施SIPM/PLM系统后，建立知识库、知识经验库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承；规范设计文档模板并纳入系统集中管理，设计人员可在系统中统一调用，确保文件的标准化规范化；支持关键词等属性快速搜索定位，方便知识的查阅、使用。
知识库管理
十三、 流程管理
安室智能在实施SIPM/PLM管理前，签审流程通过线下进行，异地的签审需要通过扫描传递；文档签审完成后，需要专人下发纸质版给其他部门，费时费力。
在实施SIPM/PLM系统后，流程通过系统固化并与对应的审核数据绑定，工程师只负责维护文件的正确即可确保流程的应用正确；流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；为以后无纸化办公，通过流程下发PDF签名文件做好准备。
签审流程
反查签审信息
总结：
深圳市安室智能有限公司通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了安室智能整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
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