企业背景
容知日新成立于2007年，是一家人工智能驱动的工业服务企业，致力于为客户提供领先的设备智能运维解决方案和订阅式服务。
容知日新始终坚持以科技创新引领产业创新，将前沿的人工智能技术与真实的行业应用相结合，已完成传感器核心元器件、无线传感器系统、边缘智能、工业大数据、智能算法以及工业互联网平台的完整技术布局，形成了1+N+X场景化智能运维解决方案、PHMGPT行业大模型等多样化产品体系，以新质生产力赋能工业企业高质量发展。
针对工业企业设备管理数智化转型中的难点和痛点，容知日新打造了国家级特色专业型工业互联网平台——容知日新灵芝SuperCare设备智能运维平台，成功应用于风电、石化、冶金、煤炭、水泥等十多个行业，已链接风力发电机、皮带机、压缩机、轧机、磨机、提升机以及各类机泵等关键设备超15万台套，形成设备故障闭环案例2万多个，积极推动设备智能运维行业变革。
作为中国设备智能运维领域的领军企业，容知日新已在上交所科创板上市，市场领先并深受客户与合作伙伴好评，业务也已覆盖欧洲、南美洲、北美洲、东南亚等地区。公司先后荣获国家级智能制造试点示范、国家级服务型制造示范企业、国家级制造业与互联网融合发展试点示范、国家级大数据产业发展试点示范、国家级专精特新“小巨人”、国家级工业互联网试点示范等荣誉。
未来，容知日新将继续深耕设备智能运维领域，以工业大数据为基础，以人工智能为动能、以生态共建为方向，为客户提供全球领先的产品和服务，拥抱工业新时代！
项目目标
SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
l 建立以BOM为纽带的物料、模型、图纸、文件等设计，方便用户对数据的上传、下载、查询、引用、修改、比较等操作；
l 搭建平台产品，实现BOM配置化，快速、准确、正确的生成订单BOM；
l 打通整个企业信息流，实现设计软件、ERP、飞书等相关系统集成；
l 充分利用网络的快捷，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；
l 规范文件标准，提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、产品规范、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范；
业务全景图：
业务全景图
平台产品管理：通过搭建平台产品，梳理对应平台配置清单及配置方法库，定义变量间的约束条件及配置清单的选择条件，实现实例产品快速选配生成。
配置产品判断重复：配置产品时，如果有选配参数一模一样的产品，点生成产品时，会提示，并弹出重复产品的窗口并提示“有相同配置产品，是否继续”。此时，人为查看已有的产品的信息，确认是否可用，如果不可用，可以点击继续，仍然可以生成一个新的产品。
平台产品报重
平台产品层级管理：实现一个型号的产品搭建一个产品平台，但可对整机或半成品单独配置；产品增加“创建半成品层级”，配置清单增加属性“隶属于”，根据隶属于中的值等于配置清单模块的值，实现搭建整机时可快速生成半成品层级并判断半成品是否有重复，有则引用，无则新建。
创建半成品层级判断重复： 创建半成品层级时，会根据即将要创建的BOM结构与BOM头前4位相同的物料的BOM有没有重复的，如果有，会提示引用；点击是，则引用，点击否，则继续新建一个BOM，点击ESC或右上角叉号，不执行任何操作。
提示重复
配置产品防呆： 平台配置清单增加属性“厚度值”，平台产品增加关联页“模块限制”，根据平台配置清单定义的模块及所有模块对应的厚度值和模块限制中定义模块对应的数量最大值，实现生成产品时，超出最大值，报错，不允许生成。
超出时报错
零部件管理： 针对零部件，制定相应零部件属性，属性定义下拉值，可模糊搜索不可编辑，规范属性值；制定特征属性集，特征属性下拉，可在业务代码中直接维护。
零部件自动分类管理：零部件自动分类，根据零部件的大、中、小类，分为三层，点到各层均可查到对应数据，分类名称为大、中、小类的名称。
物料属性拼接：自定义物料属性拼接规则，在提交零部件时，根据零部件中类，将属性拼接，放到物料描述中。
物料属性拼接管理
零部件研发/批产状态管理：零部件分批产/研发两种状态，通过物料属性“状态”区分，研发状态零部件在ERP有对应限制。PLM限制研发状态的物料，不允许使用在批产物料的BOM结构中。
物料状态
批改状态：电子零部件或产品右键：检出研发物料，点击后，查询该零部件或平台产品下的所有属性字段“状态”=“研发”的零部件，显示到一个窗口中，在窗口可以执行检出动作。
批量检出研发状态零部件
CIS库管理：CIS库中含料号，电子设计软件数据源直接配置为PLM数据库，链接数据库view_mpart视图，实现电子物料签审完成，即可在电子设计软件中调用对应的元器件。
CIS库
零部件新建权限：新增表：物料申请权限，根据零部件的大类或者中类，针对不同角色，设置不同的零部件权限。没有权限的用户，提交时提示“没有新建零部件的权限”。
零部件新建权限
没有权限时提示
元器件库管理：不需要主动维护元器件库，大类=电子的零部件，在归档、修改、删除动作后，会自动写入到元器件库。
建立容知日新统一的编码体系：使用SIPM/PLM系统编码管理模块实现容知日新产品研发过程中零部件、技术文件、工艺路线等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，提高企业编码管理的规范化和标准化。
统一编码体系
编码调用
通过设计软件接口提取BOM信息：产品设计后，其产生的图纸通过接口上传到PLM系统，图纸中包含的物料信息（图号、物料名称、规格型号），BOM结构等数据将通过接口被PLM系统提取到数据库中，而图纸自身会被保存到文件服务器中，并与对应的零部件等信息进行关联，PLM端可以对模型或者图纸进行在线浏览。
电子软件接口：从原理图提取原理图BOM，原理图中涵盖多种配置情况，是超级BOM。
原理图BOM
电子物料匹配：做具体的PCBA BOM时，需要根据原理图BOM进行具体的裁剪。PCBA BOM头料号的“电子设计图号”属性对应原理图号，通过电子物料匹配，通过勾选需要哪些电子料，配置出具体的PCBA BOM，再添加对应的PCB物料（PCB物料及图纸手动新建）。
电子物料匹配
替代物料管理：有BOM替代和全局替代。在BOM管理器中增加替代物料的关联页，维护替代关系。全局替代增加关联页“不适用BOM”，代表此替代管理不适用于某一个BOM。
替代物料
替代物料停用管理：替代关系有属性“状态”，如果状态为“停用”，则不同步到ERP。
替代物料停用
替代物料查询：BOM管理器中有查询页“替代物料查询”，可查到选中物料相关的所有替代关系。
替代物料查询
PLM签审流程：根据不同物料大类，不同的文件类型，设置不同的签审流程。
审核流程
PLM与ERP集成：物料/BOM/替代关系，均从PLM创建，传至ERP。通过中间表传输至ERP。PLM中替代关系和BOM分开，接口中，将替代关系融入BOM中，传ERP。
PLM与飞书集成：PLM待办事项，会同步到飞书，飞书收到待办，点开后登录PLM网页端，可在网页端签审。
飞书端待办
设计变更管理：需要多部门协同变更时，在飞书中发起变更申请，变更申请通过后，执行人在PLM系统中进行检出修改，飞书中的变更申请流程作为PLM变更的依据。
变更可追溯：每一次变更系统都会有变更记录，BOM有BOM差异比较，文件有文件的历史版本，可供查阅与下载。
PDF工厂：实现工程图和技术文件的PDF文档电子签名，优化传统签审流程，降低企业成本，签名中带有电子受控章，自动生成签名完成时间。
技术文件管理：技术文件区分类型，属性大类必填，并根据不同的分类，不同的文件属性，控制用户的新建权、下载权，浏览权等。
总结：
1， 数据管理—建立数据的报批及审核机制，实现产品BOM、图纸、技术文件等产品数据集中规范统一管理，提高产品数据的安全性及查询效率，提升公司产品数据管理水平；
2， 通过创建平台产品，建立配置方法和产品配置清单，快速生成实例的订单BOM;
3， 通过系统集成，实现数据无缝对接，提高传输效率及准确性。
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