项目背景
青岛达能环保设备股份有限公司（简称青达环保，股票代码：688501），成立于2006年，注册资金12307.1万元。公司总部位于山东省青岛胶州市胶北办事处达能路3号，下设多家子公司。
公司自成立以来，始终以服务国家生态环境可持续发展战略为宗旨，致力于节能降耗、环保减排设备的设计、制造、销售和设备安装调试，为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理、新能源等领域的客户提供炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、清洁能源消纳系统、脱硫废水环保处理系统和钢渣节能环保处理系统解决方案。
以市场为导向，以创新为驱动，助力碳中和，打造覆盖固、液、气废领域环保处理。通过加强技术研发，为客户提供全方位的节能、环保解决方案。目前，公司的技术、产品已覆盖包括炉渣、钢渣、灰尘、烟气、细颗粒物、NOx 、SOx、脱硫废水等污染物的防治及锅炉炉渣和烟气余热回收，同时涉足电厂灵活性改造、清洁能源消纳等领域。
青达环保建立“以企业为主体、市场为导向、产学研相结合”的技术创新体系，拥有国家企业技术中心、省技术创新中心等20多个创新平台，市级及以上荣誉100余项，助力企业向高端创新链攀升。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1） 物料管理：通过PLM系统实施规划统一的物料编码体系及物料管理属性，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持。其中编码规则按两套规则执行并均可判断唯一性，物料能执行分类管理及多肽属性管理。
2） BOM管理：建立以BOM为核心，研发输出技术资料（含图纸、模型、技术文件、工艺文件等）关联管理的数据模型，打通技术数据和ERP系统的互通。
3） 图文档管理：通过PLM实施，实现图文档（二维、三维图档、技术文件、工艺文件等）线上审核并自动生成带签名PDF文件，系统上线后以PLM系统电子文档作为下发源头控制，不允许系统外图纸文件的审批、下发，确保电子文件和现场纸张文件完全一致。其中，二维三维图档应通过接口上传；文档应可快捷手动上传，也可实现模板文档管理。
4） 变更管理：所有数据或文档的更改均应通过变更实现，变更均应有变更记录。变更后的历史数据应存档且能随时关联查询。图纸变更也须有变更记录，同时应抓取ERP系统下发的联系单中的相关信息。
5） 售前及订单项目管理：通过PLM建立售前项目及订单项目数据信息，并以此数据信息为核心，关联管理提资资料、投标报价资料、客户咨询交互文件、出差现场技术支持资料等。
6） 知识管理：建立产品生命周期知识管理规范，利用知识库模块构建产品研发支撑库（经验教训、技术文献、专利等）、标准文档模块构建产品研发标准库（国家标准、企业标准等）。通过实施引导使用管理手段加快知识资产的显性化。
7） 流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
8） 用户及权限管理：建立用户及角色管理，形成组织构架；通过PLM实现用户权限、功能权限、模块权限、文档权限等权限的分配及管理。
9） 工艺管理： 通过工艺分析实现工艺路线的结构化数据搭建，同时针对工艺基础库进行标准化规范（标准工序库、设备库、材料库等），为企业的上下游业务系统工艺数据的集成铺平道路。
10） 材料及定额管理 ：在PLM系统形成材质库，匹配计算公式，材料定额在PLM系统中执行计算过程，计算结果通过接口传输至ERP系统。
11） ERP接口：SIPM确保PLM系统的数据以PBOM包形式完整的输出，以便ERP调用。同时，也支持ERP开放接口，PLM调用接口查询ERP数据。
12） 任务管理：通过PLM实施有效管理任务下发、执行及完成情况统计。通过不同检索条件，满足公司各级领导的任务监控需求、员工工作状态情况确认、员工绩效工时统计。
13） 数据统计查询：数据信息可通过多维度多层次多条件结合的查询方式进行快速检索；同时，可根据不同检索条件在PLM系统汇总形成数据统计清单列表。
14） 数据实时大屏展示：根据数据统计及属性字段抓取，形成图表形式的展示大屏，应包括时间段内订单项目设计进度统计，部门处室人数情况、任务进行情况，物料、技术文件的新增、下发情况等。
15） 历史数据管理：原ERP物料数据、共享盘文档及部分RDM系统数据以历史数据及图档方式存入PLM系统对应位置，方便后续资料查询。
系统业务功能实现
通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合青岛达能实际的业务需求与思普丰富的定制设备制造行业咨询服务经验，思普实施团队为青岛达能打造精准的管理模型。
青岛达能项目业务全景图
一、售前管理
1、通过PLM售前管理模块的实施，将原来线下表格统计工程项目执行的无序管理，提升为可控、可查、随时跟进的管理升级。
分类管理数据清晰
2、采用任务管理方式，将售前的设计流程、设计任务、设计输出物进行关联管理，实现设计任务策划、执行过程规范落地。
3、PLM实施上线后，项目经理(设计主管)可以通过任务进度、任务的完成情况，实时跟进项目进度，提前发现项目风险项。通过多维度统计任务执行状态、项目工期偏差等数据信息，并通过饼状图、折线图、柱状图进性展示。
二、结构设计管理
1.通过PLM的实施，实现产品、物料、零部件、图纸、技术文件资料分类管理。
2.按照编码规则建立规范的零部件分类，实现零部件的录入管控。
3.以零部件为核心展示关联的图文档、工艺信息及查询视图，方便工程师快速查询图纸数据。
4.零部件增加特征属性集管理，对于参数化的通用件（例如:套、链轮、轴承等）可在基本属性的基础上增加特有属性，方便工程师更加精准的定位零部件。
三、CAD接口
1. CAD接口采用紧耦合的方式将产品设计图纸、工装图纸进行管理。
2.工程师使用CAD接口自动生成PDF文件同时上传PLM系统，PDF作为源文件的影子文件进行合并显示，源文件检出变更修改后，PDF文件会自动抹去转为历史数据进行管理。
四、工艺管理
1.工艺路线、工艺过程结构化：SIPMPLM支持多工艺路线，通过对工艺参数结构化管理，实现工艺卡片从零部件上直接抓取参数数据，保证参数的准确性，为未来ERP\MES等下游系统读取工艺参数提供数据基础，
（工艺参数生成工艺卡片）
2.工艺基础库管理：对标准工序库、设备库、工艺装备库、工位器具库、辅料库进行规范化管理，工艺人员在编写工艺过程时，可直接调用基础库数据，避免选型出错提高工作效率。
3.工艺路线管理：根据零部件的工艺过程，在PLM中维护工艺路线、工序制造过程并生成工艺卡片，实现设计和工艺工程师的分工协作，减少工艺文件的管理工作，通过关联关系可快速查找工艺数据。
（工艺结构模型）
五、PDF工厂
电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。
图纸转PDF自动签名
文件审批后自动签名
六、PLM-ERP接口
PLM上线后，打通PLM-ERP接口，实现物料、BOM、工艺数据、任务管理的无缝传输，替代了传统的报表导入方式，提高数据的准确性。
总结：
青岛达能SIPM/PLM系统的成功实施，实现了售前管理、结构设计、工艺数据的结构化，并把物料数据通过接口方式传到ERP,实现了两个系统的握手，极大的保证了物料数据统一性。研发过程中使用CAD接口，方便研发工程师对图纸的统一管理。工艺技术室采用工艺管理模块替代了线下录入工艺参数的方式，避免了文件版本不一致，做到了精细化管理。
工程任务管理模块的成功实施，实现订单项目的规范管理，明确设计任务及输出物并形成统一模板，提高标准化程度减少策划时间。任务执行过程中采用了多维度管理视图展示，通过在研工程管理、任务监控、项目成员任务监控管理看板展示，真正实现了企业信息化管理目标。
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