项目背景
山东国丰机械有限公司是现代农业装备的专业生产企业，公司始建于1995年，至今已有20余年专业生产玉米收获机的历史，是国内最早研发和批量生产玉米收获机的企业，开创了中国玉米机械化收获的先河。
二十年创业期间，国丰公司一直引领者国内背负式玉米收获机的技术潮流，全国产销量最大，通过市场多年来的验证和国丰公司自身的不断技术改造，公司积累了大量玉米收获机研发与制造的实力。在2012年投资1.6亿元建设完成了占地300余亩、建筑面积达5万平米的现代化的新厂区，并新增了大批自动化生产设备，成功完成了由背负机向向自走机的技术转型。国丰各系列自走式玉米收获机秉承了背负机成熟稳定的技术优势，特别是割台优势，结合市场上二十几年的使用经验，最终优化成了现在的2行、3行、4行自走式玉米收获机和穗茎兼收及青饲料收获机。通过二十几年的坚持不懈努力，产品畅销于国内各大玉米主产区，并出口到泰国、马来西亚等东南亚国家连续6年，被山东省农机局评为“农民满意农机产品称号”，2014年12月又被山东省质质量技术监督局认定为“山东名牌”称号。
科技创新是国丰的立业之本，在坚持自主创新的基础上积极进行产学研结合，先后与中国农业大学、山东农业大学、山东理工大学、山东省农机研究院等科研院所、高校建立了紧密的合作关系。目前共获得专利、科技成果、核心技术等近百项，企业先后被认定为“国家级高新技术企业”、 “山东省玉米收获机械研究中心”、“中国专利山东明星企业”、“山东省产学研创新优秀中小企业”等荣誉称号标。
以产品数据为中心，贯穿设计、工艺与制造的业务流程，推行工艺管理结构化、系统化
物料清单(BOM)是ERP系统的信息传递的主要载体，为了有效控制产品数据源头，山东国丰实施了PLM，实现产品设计、工艺与ERP的全部业务流程的衔接。
针对企业工艺员各自的工艺文件管理方式，存在重复工作量大，工艺编制效率低的问题，工艺变更的历史记录没有控制，生产部门拿到的工艺文件无法保证是最新有效文件， SIPM/PLM为山东国丰提出了完整的工艺管理系统化解决方案，涵盖工艺CAPP设计、工艺管理、工艺基础数据管理，实现工艺设计标准化和工艺数据管理与ERP系统的集成。
山东国丰工艺是集锻造工艺、热处理工艺、机加工艺、装配工艺于一体的多工种、多工序的复杂工艺模式；通过SIPM/PLM系统的工艺设计平台，实现了复杂工艺的协同设计，并且实现了各类工艺文件的数据关联，极大地降低由于多人设计造成的数据不一致、提高了工艺数据的标准化、规范化。
图1 工艺协同设计
通过设计软件的集成应用，提升设计的标准化及规范化：
集成接口是连接设计工具与SIPM/PLM管理系统的桥梁和工作界面。设计人员在三维中完成图纸设计，通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。设计人员也可以通过集成接口查看PLM系统中的图纸。
l 通过SIPM/PLM建立通用的零件库，让设计工程师同时参考和借用。
l 保存整套的产品图纸进入SIPM/PLM中时直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新。
通过电子流程，严格控制变更管理，忠实地记录变更历史；
传统的管理方式，造就了变更管理记录不全面，多次变更或人员变动，无法保证有效的数据文件，由变更引起其他联级反映控制不严格，甚至导致生产事故发生。而SIPM/PLM系统保证了任何变更都要经过明确的审签，任何变更都会有变更历史记录，为职责清晰提供了有利依据。
图3 清晰的签审流程
图4 可追溯的变更历史
通过SIPM/PLM平台，建立基础数据标准化平台
山东国丰通过SIPM/PLM平台，对设计基础数据（标准件、通用件）、工艺基础数据（标准工序、工艺装备、设备、材料、辅料）进一步进行整合和标准化，保证任何层次的设计工程师都能有章可循、有据可依，最终实现设计标准化；
图5 标准件库管理
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