项目背景
东风汽车传动轴有限公司（以下简称东传公司）是东风零部件（集团）有限公司出85％，苏州创元(集团)有限公司出资15％组建的合资公司。合资公司于1997年12月成立，总部注册在苏州工业园区，下设十堰分公司、苏州分公司，并拥有一个参股子公司；是生产经营汽车传动轴、转向器、转向传动装置、离合器等四大总成及零部件的大型企业。公司拥有注册资金2.35亿元，占地面积47.66万平方米，主要生产设备1147台（套）；其中进口数控机床、加工中心109台（套）；员工1237名，其中工程技术人员101名。
东传公司的前身是中国第二汽车制造厂传动轴厂，成立于1969年，至今已有四十余年的发展历史。1971年传动轴厂开始正式生产汽车传动轴产品，1985年引进美国TRW公司HFB64、52两大系列动力转向器产品及工艺技术，1991年液压动力转向器正式投产。
2010年东传十堰分公司实现了整体搬迁，完成传动轴、转向系统业务分业经营，公司实现资产增值5100万。目前东传公司已形成商用车动力转向器、机械式转向器20万台/年，动力转向器6个系列50余种，机械转向器3个系列8个品种；随动器5万根/年，5个系列50余种；离合器30万套/年，9个系列，公司产品可满足整车装备质量从1.5吨到40吨要求。公司产品已全面为国内知名汽车厂家实现配套，备件销售覆盖全国三十几个省、市、自治区，并以可靠的质量、及时的服务赢得了顾客的广泛好评。
东传公司长远的目标是，在未来十年发展成为国际化汽车零部件系统供应商，并打造出中国“一流”的汽车零部件品牌。
随着企业发展，产品数据管理已远远不能满足企业的需求，特别是作为汽车零部件企业，产品研发的过程控制及管理需求越来越突出，经对国内外PLM供应商的比较，东传决定基于原SIPM/PLM4.0系统升级到SIPM/PLM6.0，同时在原产品设计管理的基础上增加项目管理、工艺设计数据结构化管理、质量缺陷管理，PLM与ERP集成，主要实现以下管理：
1、 实现项目管理九大知识领域管理（整体管理、范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理等）；
2、 实现产品快速变形设计管理；
3、 实现工艺数据结构化并有效管理三大工艺文件管理；
通过SIPM/PLM项目管理模块实现项目九大知识领域的管理
通过SIPM/PLM系统强大的项目管理模块实现项目整体管理、范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理等九大知识领域利用软件进行落地，同时实现APQP研发流程及输出通过软件进行固化，保证项目管理按国际项目管理标准执行，同时有力的保证了产品开发按TS16949质量要求进行控制，确保产品的质量。
图1项目管理九大知识领域
图2固化的APQP研发流程
通过变型设计实现产品快速设计
产品设计过程中采用变型设计，即不同订单是由基本型对相关零件的参数进行调整后生成新的订单产品设计BOM，同时系统根据基本型衍生的变型产品生成所需的变型设计清单及图纸，以指导后续工艺设计及生产过程。
图3 快速变型设计逻辑
特殊特性及FMEA结构化管理
SIPM/PLM提供了全面的特殊特性及FMEA结构化管理解决方案，实现企业产品特殊特性、过程特殊特性、DFMEA及PFMEA的结构化管理，为企业的知识积累提供了机制和系统上的载体，确保产品研发知识的实时共享。
图4企业级的DFMEA库
通过质量管理确保产品的质量
统一的质量信息采集平台，包括各类品质不合格现象、客户抱怨，内部抱怨，用户/供应商需求等，借助PLM系统进行统计和分析，并建立赔偿追踪机制，为质量规划改进提供依据，确保产品的质量；
图5 产品质量管理
工艺设计管理及ERP集成
依据SIPM/PLM强大的MDA驱动模型，实现了工艺基础数据标准化（标准工序库、材料、工艺装备、设备、辅料等），为工艺设计及材料定额结构化管理管理打下夯实的基础；系统实现工艺设计和材料定额的结构化管理，企业可按需生成各式工艺文件和统计报表。
同时PLM将制造件、制造BOM及工艺路线通过与ERP的集成输出到ERP端，为ERP的运行提供准确有效的数据源。
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