汽车零部件行业面临的挑战
中国汽车工业经过50多年的发展，基本建立起比较完整的汽车工业生产体系。现在中国已成为世界汽车第三大生产国，第一大消费市场和第一大潜在市场。汽车零部件是汽车工业的基础，中国汽车业要发展，离不开零部件产业的持续发力。
汽车零配件行业已经成为汽车产业新一轮的竞争热点。随着国际知名的零配件企业开始了新一轮的扩张和布局，伟世通、德尔福和博世通过收购和独资逐步形成了自身在该行业领域的竞争厚势；与此同时，国内传统零配件企业纷纷增加产能，增加资金投入；宝钢、五粮液国内知名企业也在积极筹划，准备多元化经营进入汽车零配件行业。与此同时天然橡胶和铁矿石的价格上涨，缩小了企业盈利空间，增加了企业的经营风险。
安捷企业集团作为中国领先的汽车制动系统制造商同样面临如下重大挑战：
1） 原材料价格不断上涨和整车厂要求削减成本的双重压力；
2） 整车厂降低成本要求和提高质量要求的双重压力；
3） 劳动力成本不断上升和产品利润空间不断压缩的双重压力；
4） 产品种类飞速增加和制造效率提高之间的矛盾。
安捷企业集团决心改进企业内部管理和生产方式，以丰田生产方式为指导思想建设精益企业，同时建设精益产品开发体系，助力企业精益化、敏捷化建设。
连手思普软件，构造精益产品开发体系
在建设产品开发体系过程中，安捷企业集团较早引进某国产PDM系统，由于系统刚性程度太高，无法满足安捷企业持续改善产品开发体系的要求，从新在市场上寻找性价比高，能低成本适应企业不断发展的PDM/PLM系统。思普软件领先的MDA技术，确实解决了企业个性化需求与标准软件之间的矛盾，通过业务建模，低成本实现与企业管理之间的共生共荣关系，可持续改进企业的技术管理。其全新的软件理念和对技术管理的深刻理解，使安捷企业集团快速决定与思普软件结为战略合作伙伴，按照精益产品开发体系的核心思想---“精益的研发产品、研发精益的产品”为指导，全面重构产品开发管理体系。
针对安捷企业执行力强和产品设计人员可塑性高的特点，思普软件分三期实施了SIPM/PLM精益产品开发解决方案。
第一期：围绕产品标准化为核心，全面改善设计理念，实现“研发适应精益生产的产品”目标；由于安捷企业的产品外形尺
寸受到主机产的约束，思普软件提出加工特征标准化的思想，从设计开始对加工特征实现了企标化，使不同产品的机械加工共线生产而不需要切换工装，极大提高安捷企业集团精益制造系统的生产效率，并提高质量稳定性；
第二期：实施项目管理，使企业建立符合TS16949标准要求的产品开发过程，实现从项目策划到批量生产的全过程管理，建立均衡的产品开发流程；实施工艺设计与工艺管理，打通从设计到制造到ERP的数据流，提升精益制造管理系统的执行效率，同时改善供应商体系，实现了整个生产线的JIT生产模式，企业只有成品发货库存，没有在制品和外购件库存，将整个物流系统精益化；
第三期：实施技术人员绩效管理和知识管理，全面提高技术人员工作积极性和效率。实现了员工收入与工作绩效的全面挂钩。
经过多年战略合作，安捷企业已经成为思普软件技术管理研究的实验基地，思普软件的不断进步将帮助安捷企业集团不断改善管理，同时安捷企业集团的管理进步也将不断促进思普软件的发展。
图2 精益产品开发体系
精益产品开发体系的实施全面改善了安捷企业集团技术管理，为精益制造提供强大的技术保障
通过与思普软件合作，安捷企业集团建立了完整的精益产品开发体系，为企业的持续发展提供了全面的技术保障。
1） 产品设计标准化推进，大幅度提高产品设计效率和制造效率，降低了产品的制造成本和等待浪费；
2） 企业技术经验不断总结到企业标准中，实现了企业的技术知识持续积累；
3） 标准化、模板化项目管理固化了企业的TS16949标准，使整个开发过程更加均衡；
4） 新员工上岗周期大幅度缩短，培训成本大量降低；
5） 产品数据全生命周期可追溯：所有产品图文档控制可监督、可控制、可追溯；通过查询，随时、随地获得需要的产品数据和图文档信息；
6） 技术人员绩效管理的导入使开发人员劳动生产率提高20%以上，实现了个人收入与工作绩效严格关联，创造了公平、公正的薪酬体系。
“思普软件扎实的理论功底和实战经验帮助安捷企业建立了完整的精益产品开发体系，极大促进了企业精益制造项目不断改善。希望思普软件和安捷企业集团相互促进，共同进步。”
——客户声音
|
