项目背景
杭州新坐标科技股份有限公司创立于2002年，是一家专业从事冷锻、精密成型工艺技术研发与生产的高新技术企业。
公司致力于汽车发动机配气机构系统和零部件的设计开发，为许多知名汽车厂提供包括气门锁夹、气门弹簧座、液压挺柱和滚轮摇臂，柴油机机械挺柱和推杆等产品。同时，公司正在为电动工具、家用电器、安全系统、航空、精密设备等其他领域提供精密冷锻件产品和服务。
公司注重自主创新，已拥有多项发明和专有技术，部分专利申请了国际发明专利；公司富有创造力的研发团队和严谨和经验丰富的管理团队，保证了新坐标的产品质量与生产技术在同行业中的领先地位。
目前杭州新坐标正处于良好的业务成长期，公司的业务管理方面迫切需要提升一个台阶，并使用有效的管理软件提升业务管理水平，使公司的管理方式从一般劳动密集型企业平稳地过渡到现代化管理的制造企业，为将来更好地迈向国际市场打下良好的基础。为此，杭州新坐标选择与上海思普合作建设杭州新坐标PLM系统。
杭州新坐标业务现状剖析
杭州新坐标有两家工厂，主要从事面向客户的订单类产品研发，以具有独有技术或专利的单零件产品为主，现已扩展到有BOM结构的多零件产品，产品在市场上具有很强的竞争力。产品分为液压挺柱类、滚轮摇臂类、冷镦类等，而自用的部分专用设备也由研发部研制。另外有研发类的阀系产品不包含在本次实施范围。基于产品特点，设计、试验等成为产品研发的重点，而工厂和研发中心间的协同目前很不方便，一般都是纸质文档传送，费时费力，效率不高且成本不菲。
目前的设计方法与很多企业类似， CAD软件辅助设计，转换成纸质文档输出，尤其是部门间设计数据的传递一般都是纸质文档，而公司的公用服务器存放的图纸资料主要为研发部内部共享，其他部门只能通过转换输出成纸质文档才能使用。
项目之前没有明确的项目经理负责制，项目管理的协调较困难，项目计划使用静态的EXCEL表编制，无法实时跟踪和监控，且无法保证项目输出的完整性
规范化管理产品设计数据
在本次PLM系统实施过程中对上述问题进行了改善，设计了合理的解决方案：
1、 梳理了研发业务流程，确立了用PLM系统项目管理工具对整个产品研发设计过程进行管控，产品数据在公司内的管理部门间全部实现电子化传递（数据上传、组织管理、查询使用、下载输出等），为此，设定了严谨的业务管理模型
2、 除图纸外，还将设计文件、工艺装备、设备等数据与产品关联，同时将向外发布的PDF图纸也与产品关联，建立了统一的平台，且不同业务角色通过不同的权限使用相同的数据，真正做到数据根据权限完全共享，保证了数据的正确性、唯一性、完整性，并实时共享，同时满足数据的安全性；
3、 建立了有效的项目监控机制，通过多种方式实现项目经理日常监控项目的运行，实时发现项目运行过程中的问题和及时纠偏。
4、建立统一的流程模板，一旦选定模板，就会走固化的流程，实现流程标准化管理，且实现电子签审，永久记录签审信息。
5、 建立规范的变更流程，所有变更记录都能永久保存，且变更记录与原数据建立关联，方便追溯数据的变更履历；
6、 构建了从项目开始到最基本的业务数据的完整的业务结构，从项目开始可以查询到项目所有的文档和数据，真正做到了业务流程和业务数据的有效结合。
规范化管理带来的变换
经过PLM系统的建设，目前系统运行稳定，已进入深入推广应用期：
1、 工程师不但学会了产品设计规范的流程和数据管理的有效方法，同时了解了标准化、规范化工作对提升企业管理水平的意义，拓展了自身工作的视野；
2、 图纸全部电子签审，且实现异地签审，提高了图纸审核质量和效率，同时规范记录签审过程；
3、 图纸的上传、存档、专人打印下发，根本上改善图纸管理措施不到位的情况；
4、 图纸变更流程规范化有效提高图纸管理标准化水平；
5、 目前的设计数据管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，改善了数据利用率，提高了其业务价值；
6、 产品数据和项目管理的有效结合未来将逐步提升产品研发管理水平，使PLM系统成为提升人员素质的平台。
SIPM/PLM系统使杭州新坐标科技股份有限公司的项目管理规范化，使技术资料的保存更完善，便于经验积累和提高工作效率，同时追溯性好，使我们的顾客满意度提高。
杭州新坐标科技股份有限公司 技术部长——董华
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