项目背景
博汭电气（苏州）有限公司经国家外经贸部批准，是一家拥有进出口权的生产型企业。业务包括：自动化控制设备及机电成套设备生产、安装、销售及其领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务等自动化控制元件加工、销售等进出口加工贸易业务. 公司通过ISO9001质量管理体系及CCC国家强制性产品认证；拥有技术力量及经验丰富的设计及生产装配人员，先进的钣金及涂装生产设备，主要产品及相关生产设备如下：
工业自动化领域系统集成：楼宇自动化：恒温/恒压/恒流控制、DDC、执行元件、上位机软件。 塑料机械：板材/管材、吹膜生产线自动控制系统。造纸机械：造纸机/压纹机/裁切机电控系统。印刷包装机械：印刷机/复卷机/分条机多点传动控制系统。拉丝机电气控制系统，变频交流电动机-发电机。电气柜箱体及非标钣金制造（主要生产设备）： MD数控多工位转塔冲床，MD数控折弯机。金属表面涂装（主要生产设备）：非标手动粉体涂装流水线，自动粉体涂装流水线。工控自动化产品：东元变频器，施耐德变频器，施耐德PLC,施耐德人面界面,施耐德开关电源,施耐德伺服电机,汇菱变频器，正弦变频器，东能伺服电机。
随着博汭电气业务不断地发展壮大，产品的品种和复杂程度越来越高，为了提高产品设计效率及设计的准确性，经过考察最终选择引进SIPM/PLM系统，实现产品设计的平台化及数据化。
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1、 构建平台化的知识管理体系，保证企业知识的高效传承；
2、 建立企业标准件库，提高产品设计及开发的效率；
3、 固化工程变更流程，使工程变更达到可控及可追溯；
4、 构建结构化BOM管理模型，使BOM数据结构化与准确化；
三维与PLM系统的集成应用：
通过统一博汭电气设计工具，采用三维与PLM系统集成技术，设计人员只需在制定好的三维模板中完成图纸设计，便可通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。保存整套的产品图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新。
建立统一编码体系规则，避免一物多码重复发生：
通过SIPMPLM的实施建立了符合公司管理需求的物料编码规则和文档、工装、设备等多种独立编码方案，通过SIPMPLM能自动编码，实现一物一码，解决了过去长期存在的一物多码、多物一码和无码物料的管理难题。
图2 PLM编码管理
图3 编码调用自动生成
可视化流程助力博汭电气提升签审效率，实现签审工作的透明化及高效化：
在SIPM/PLM实施前，博汭电气图文档的签审及变更流程均通过纸质文件进行流转签审，签审速度慢且不透明，大大影响签审效率。在项目实施过程中，项目组对博汭电气标准签审流程进行梳理并固化到PLM系统，实现了签审工作的平台化处理及实施跟踪效果，大大提升了签审效率。
图4 可视化流程管理
固化工程变更流程，提高数据准确性及变更可追溯性：
在PLM系统中的每次变更都需要填写变更单且需要经过相应的签审流程方能使变更后的数据生效。平台化的变更流程大大降低了变更的随意性；
通过查看变更历史，可以对历次的变更历史进行追溯，而且还可以看到变更前后信息的对比差异，如BOM的前后差异。
图5 变更历史及差异
建立企业级的知识库，实现知识的共享与传承：
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立博汭电气企业级的知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图6 知识库管理
|
Copyright @1998-2014 SIPM Coporation. AllRightsReserved 沪ICP备10010409号-1
