一、项目背景：
浙江飞剑工贸有限公司座落于闻名中外的中国五金之都——浙江永康，成立于1998年，是一家集研发、生产、销售铝制和不锈钢运动水具于一体的专业制造商。公司位于永康市经济开发区华夏路387号，建筑面积5万多平方米，员工800多名。公司总资产1.5亿元，拥有年产1500万只运动水具及真空器皿的生产能力。
公司产品近25系列300多个品种，产品满足TUV、FDA、LFGB、国标等食品级检测标准，远销欧美、日韩、新加坡、泰国、南非、台湾等三十多个国家和地区，同时也为多家国际知名品牌公司提供定牌加工服务。
公司已通过ISO9001：2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001:2007健康安全管理体系认证、安全生产标准化机械二级达标企业认证、出口工业产品生产企业分类中的一类企业认证。
一直以来，浙江飞剑始终把产品品质放在最重要的地位，树立产品品质高标准，积极应变，不断提高品质控制、生产管理、设计、研发、市场营销及整体服务的能力、水平和团队组建，全心全力做好“中国制造”，不断推出更高品质、更多功能、更多元化的水具产品。
为了持续深化企业研发技术创新，进一步提升企业研发部门的运行效率，浙江飞剑决定应用PLM系统建设企业研发管理平台，并于2018年3月开始与思普软件合作共同建设PLM。
二、系统核心：
飞剑管理系统主要以打造平台化产品管理为核心，围绕平台展开产品基础模块数据的构建，最终实现由按单设计到按单配置；
三、系统核心实现：
1、飞剑平台框架构建：
2、平台的划分
将原来1000多种产品经过梳理，重新规划，最终按类型划分5类平台；
3、建立企业级标准颜色库：
实施前：
• 产品种类多达800多款，管理难度大，客户订单的要求大多在容量、产品颜色外观上的变化；
• 颜色多达5000多种，没有规范颜色管理要求，业务员每次接到新的订单，不管之前是否做过，几乎都会重新要求做颜色样板，从而产生新的颜色；
实施后：
• 规范标准颜色信息，“颜色编号、颜色名称、色卡号、表面特征”；
• 开放标准颜色库给业务员，搭建统一的颜色信息平台，业务下单的颜色信息均来自颜色库；
• 颜色新增及变更均由专人统一维护；
4、平台的模块配置搭建
定义每个平台可能出现的情况，建立约束关系；比如【平台:小口真空瓶】1种杯体容量、5中杯盖、3种配件之间的搭配关系；
5、平台的颜色配置方案
定义每个平台可能出现的颜色配置方案；例如：如下平台有五种颜色配置方案，未来依据订单要求，可在五种平台颜色配置方案中选择；
6、按单快速配置：如下图，通过一个平台实现按单配置出来128个订单产品，产品研发经验的积累都汇聚在平台中，接单人员只需按订单要求进行配置即可；由此可见在进行平台化后，企业可以投入更多精力释放更多专业人员专注于产品研发。
7、平台配置的产品实时数据统计：
可根据平台实时统计不同类的标准产品、非标定制产品数量，为产品销售、研发提供了精准的数据统计；
四、系统其他模块实现：
1、 项目管理部分
实施前：
1) 项目管理无统一平台，不利于项目管理经验的传承；
2) 项目管理采用人盯人式管理，不利于项目监控；
3) 产品研发过程输出需要由专人统计，容易遗漏；
实施后：
1) 固化项目开发模板
2) 项目开发过程输出严格流程化控制
3) 项目任务逾期提醒
4) 项目进度实时统计
2、 CAD图纸管理
实施前：
1) 图纸可各自备份在个人电脑，图纸版本管控难度大；
2) 图纸相互借用灵活度不高；
3) 图纸变更控制可追溯性不强
4) 图纸与物料/BOM之间没有关联
实施后：
1) 图纸设计统一采用SIPM接口设计提取至PLM系统
2) 图纸与BOM一体化管控
3) 图纸变更可追溯
3、 结构化工艺管理
1) SIPM/PLM 工艺管理解决方案实现产品设计、工艺设计的一体化管理。通过直接调用标准的工艺基础库，实现工艺的快速编制。结构化的工艺管理为ERP、MES系统提供的有力的数据支撑。
2) 零部件工艺管理
3) 工艺过程卡、工序卡快速生成
4、 按单配置的PBOM整体输出ERP；
1) 按单配置的产品BOM，快速发布给ERP所需要的BOM至PBOM中；
（按单配置完毕，生成PBOM即可）
（满足ERP生产需要的PBOM结构）
（PBOM已成功传递至ERP）
五、总结：
SIPM/PLM平台化管理在飞剑的实施落地，真正意义上实现了企业从按单设计转向按单配置管理；平台汇聚了飞剑产品研发精髓，企业可以投入更多精力专注于产品研发；
通过本次PLM的实施，为飞剑打造了一个集产品平台研发设计、工艺、项目管理一体化的综合管理信息化系统；
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