公司简介
上海拓璞数控科技股份有限公司 (以下简称“上海拓璞”)是一家由机械制造、自动化、计算机信息多学科的专家、博士与机床行业的资深企业家和工程技术人员联合创立的有限责任公司，于 2007 年5月成立，从事数控科技领域的技术开发、装备生产和技术服务。公司的主营业务为运载火箭箭体、导弹弹体、飞机机身和发动机关键零部件制造提供国际一流水平的核心装备和整体解决方案，以先进工艺、高效率、数字化、短流程为要求，为用户提供低投入、低成本、快响应、高质量的定制化服务。
上海拓璞以“理论创新一技术平台与产品设计一先进加工工艺与服务一产品运维、解决方案一体化”为装备制造企业的新型模式，积聚国内一流的研发团队、管理团队和高级技工队伍，致力于具有国际先进水平的数控装备制造企业的建设。上海拓璞面向航空航天、汽车制造、轨道交通、船舶重工等高端制造业提供高端装备与技术的定制化服务，现已完成了核心智能制造的四大板块的定制化设计、标准化和推广，包括五轴联动数控加工设备、航空航天零部件部装(自动钻铆)、大型搅拌摩擦焊接和数字化自动化生产线等四大产品方案。针对公司现有的四大产品方向，上海拓璞设有实力雄厚的四大研发团队，从基础理论的研究到技术平台的建立，最后形成完善成熟的系列化产品，填补了多项国内技术空白，其中每一个环节都体现了上海拓璞技术团队力量的强大。
公司奉行笃学近思，海纳百川，知行合一，求真务实的企业精神，秉持奉献人生即实现人生的价值理念，与创造者共同肩负起中国高端装备创新与发展的责任，提供中国人用得起的高端装备，共同创造辉煌的人生价值。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
² 利用项目管理工具固化企业研发流程，实现产品开发进度、输出物可控；
² 以BOM为中心实现技术资料关联管理，打通技术和ERP信息流程；
² 实现对物料、技术文件的统一编码；
² 实现PLM中电子文件和现场纸张文件完全一致；
² 规范并固化工程变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯;
² 传承思普软件管理经验，为管理人员提供数据和过程的动态可视化工具。
通过现场调研与蓝图设计，结合上海拓璞实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为上海拓璞打造精准的研发管理解决方案。
图1、上海拓璞整体实施范围
一、立项管理
由销售经理在PLM系统中进行立项申请并上传对应的立项申请附件作为项目经理策划的依据。
图2、立项管理
二、项目管理
利用项目管理固化企业研发流程，实现产品开发进度、输出物可控
利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能，将上海拓璞研发流程在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。
图3、项目管理
二、产品设计管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的零部件，使产品信息形成关联的整体，提高查询效率。
图4、产品管理
三、设计软件集成管理
以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控
通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
四、变更管理
通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
图5、变更管理规范
五、编码管理
物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生
通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPMPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
图6、编码规则固化
图7、 编码规则调用生成编码
六、知识管理
建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图8、知识库管理
图9、标准文档管理
七、集成管理
实现PLM与ERP集成
PLM系统作为物料、BOM的数据源，由设计人员维护对应的业务数据并统一传输ERP，避免相同数据多次重复维护。
图10、 PBOM发布管理
总结：
本次PLM成功的实施，为上海拓璞研发部门提供了高效的产品数据管理平台。
1、标准化项目管理根据不同的类型设计不同的项目模板，使管理的标准化、规范人员配置，显著提升人员效率；项目实施对人员参与度、任务分配和完成情况进行了及时、有效、可视的管理，提升研发效率；
2、按系统产品建立配置清单，按模块分工设计，为模块化设计夯实基础；产品信息形成关联的整理，推进了产品研发数据管理的规范化、标准化；
3、产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，提高了产品研发效率；
4、工程变更流程的固化及可视化跟踪，使工程变更实现可控、可追溯；
5、知识库管理体现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。
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