项目背景
浙江皇马科技股份有限公司(股票简称“皇马科技”，股票代码603181) 成立于2003年，具有年产近30万吨特种表面活性剂生产能力，下属浙江绿科安化学有限公司、浙江皇马尚宜新材料有限公司、浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司三家全资子公司，现有“有机硅新材料改性用高性能聚醚、高端润滑油及金属加工液用高性能合成酯及特种聚醚、节能环保涂料用高端功能性表面活性剂、环保水处理用新型高效表面活性剂、环保多元型聚羧酸减水剂用高分子聚醚、纺织印染助剂用绿色新型表面活性剂、特种纤维用功能性纺丝油剂、复合新材料用高性能多用途表面活性剂、个人护理用生态安全型高端表面活性剂、农化助剂用绿色高效表面活性剂、高端环保新材料粘合剂用功能性树脂、造纸化学品用生态功能性表面活性剂、碳四绿色合成衍生物系列、油田化学品用特种高分子表面活性剂、聚醚胺及高端电子化学品”等十六大版块1700余种产品，是目前国内品种较全、规模较大、科技含量较高的特种表面活性剂龙头引领企业。
公司现为全国化标委（特种）界面活性剂分技术委员会秘书处单位，设有国家企业技术中心、国家博士后科研工作站、省级重点企业研究院、工程技术研究中心等一批高水平创新研发平台；先后荣获国家制造业单项冠军示范企业、国家知识产权优势企业、国家首批资源节约型环境友好型试点企业、中国化工行业技术创新示范企业、省绿色企业、安全标准化企业、专利示范企业、技术创新示范企业、企业技术标准创新基地等诸多荣誉；连续多年跻身中国精细化工百强、中国石化民营企业百强、浙江省创造力百强。
公司以“引领行业、标准领先”的创新理念，专注特种表面活性剂研发和应用，拥有一支强劲的专业研发团队、1.5亿余元尖端科研仪器设备、1.7万余平方米研发场地；始终坚持“以｀100-1=0＇的质量意识和追求卓越完美的质量信念，向用户提供高品质的高科技产品”这一质量方针，采用国内外先进过程控制仪表，形成DCS控制系统、BATCH全自动生产配方系统、MES生产管理系统、SIS安全仪表系统、GDS可燃气体报警系统、ESD紧急停车系统等先进系统与ERP、SCM供应链管理系统无缝对接，实现生产计划到生产制造执行的全流程管控；每年百余只新产品投放市场。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，实现达成以下目标：
1）通过PLM系统的实施，实现研发过程中小试BOM管理，中小试BOM基于工艺书生成，保证数据准确性，减少重复录入；
2）通过PLM系统的实施，实现领料清单管理，基于工艺书生成领料清单，基于领料清单做实验记录，保证研发过程规范性；
3）通过PLM系统的实施，实现对试制工艺的结构化管理，通过PLM系统生成试制作业指导书，提高试制工艺设计效率，为MES集成打下基础；
4）通过PLM系统的实施，实现对试制产品配方管理，通过权限管理，保证数据安全，为数据统计分析打下基础；
5）通过PLM系统的实施，实现设备档案检维修管理，管理规范化，数据可跟踪；
6）通过PLM系统的实施，实现PLM系统与ERP系统、MES系统、i8系统、OA系统等系统集成，打通企业信息化数据流，保证数据源头唯一。
通过现场调研与蓝图设计，结合浙江皇马实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，基于研发体系构建浙江皇马PLM系统管理架构：
图1、系统业务架构图
一、产品管理
1.产品数据管理
实现产品和物料档案分类化、集中化管理，为科研部门提供统一的产品数据管理平台，清晰管理系统产品所涉及的物料信息，提高查询效率。
图2、产品库管理
图3、物料档案管理
2.产品质量指标管理
产品中小试及试制中的产品质量指标采用结构化数据管理，方便查询和调用。
图4、产品质量指标
二、领料管理
中小试试验过程中，实验人员需先建立领料申请单，物料清单通过工艺书原料清单生成，然后基于领料单做实验，保证了研发过程规范性。
图5、领料申请单
图6、物料清单
三、试制工艺管理
一体化的工艺设计，为下游系统提供全面准确的产品数据和工艺数据
将试制工艺的标准工序等工艺基础数据进行固化，形成有效的知识积累，为试制工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计的规范化标准化。
图7、标准工序库管理
试制工艺下关联操作工艺、试制工艺插图、配方等信息，维护完成后通过PLM系统生成试制作业指导书。以试制产品为源头进行工艺设计，利用系统协同，提升工艺设计效率。
图8、试制工艺
图9、操作工艺（即标准工序）
图10、试制工艺插图
图11、配方
图12、试制作业指导书
四、设备档案管理
利用SIPM/PLM系统建立设备库，维护工艺书时，直接调用设备库中的设备信息，为工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计的规范化和标准化。
图13、设备管理
在PLM系统中对设备的检修维修记录做管理，检维修分为两种形式，一种是针对单台设备做检维修管理，直接在设备对应页签维护检维修记录。
图14、设备检维修
另一种检维修方式为批量维修单，在PLM建立批量维修单后，可批量选择设备，维护对应维修内容，提升设备维护效率。
图15、设备批量检维修
五、集成管理
通过SIPM/PLM系统的实施，实现PLM系统与ERP系统、MES系统、i8系统、OA系统等系统集成，打通了企业信息化数据流、业务流、管理流，保证数据源头唯一。
图16、总体集成范围
总结：
通过本次PLM二期的成功实施，实现了研发过程中小试BOM管理，保证了数据的准确性，减少重复录入；实现了领料清单管理，保证了研发过程规范性；实现了对试制工艺的结构化管理，通过PLM系统生成试制作业指导书，提高试制工艺设计效率，为MES集成打下基础；实现了对试制产品配方管理，通过权限管理，保证数据安全，为数据统计分析打下基础；实现了设备档案检维修管理，管理规范化，数据可跟踪；实现PLM系统与ERP系统、MES系统、i8系统、OA系统等系统集成，打通企业信息化数据流，保证数据源头唯一；通过两期的持续建设，为皇马打造出符合皇马产品研发管理的平台，随着业务的深入应用，系统将发挥更大的价值。
