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高铁连接器龙头企业永贵电器通过SIPM/PLM实现集团企业异地全面协同设计、IRIS体系控制

项目背景

永贵电器创建于1973年,是国家级高新技术企业,中国轨道交通领域连接器的龙头企业,目前业务分为:轨道交通、通讯、新能源、军工等领域。
       永贵电器于2012年9月20日在深交所创业板成功上市,是国内首家专业生产轨道交通领域连接器的上市公司;是中国中车(原中国南车和中国北车)连接器的主要供应商。

公司位于浙江天台高新技术产业园区,注册资金10218万元,现有总资产近10亿元,员工总数1000多人;下设分公司:四川永贵、绵阳永贵、北京永列、深圳永贵、宁波永贵等

永贵电器于1999年开始先后通过ISO9001质量体系认证、GJB9001B认证、TS16949认证、IRIS认证、EN15085(CL2、CL4)国际焊接体系认证。通过省级新产品鉴定30多项,先后通过了西门子、庞巴迪、三菱、日立、东洋、GE(中国)、阿尔斯通等世界著名公司的供应商资格认证。

永贵电器已获得100多项国家专利授权。

随着公司产品系列的不断增加、四川永贵与天台总部的设计交流日淅频繁,对技术交流要求越来越高。由于没有统一的适用的设计平台,共同设计、共同开发的集团化优势无法得到发挥, 

从公司的角度考虑,存在如下问题:

1、 总部与子公司之间的数据无法共享,无法形成跨地域协同设计优势;

2、 无法形成共同设计、分布制造的协同环境;

3、 无法形成整个集团公司的技术资源库;

4、 设计管理流程缺少规范管理;

5、 无法实施集团公司层面上的产品管理;

企业发展速度使永贵原来的管理方式越来越不适应企业专业化生产的需要,企业领导层清醒地认识到快速发展需要解决企业力倡导信息技术与制造技术的深度融合,以实现制造业的数字化、网络化和智能化发展。同时考虑企业自身发展需要以及做强的战略目标,高层领导决心借助信息化来实现企业的转型与进一步的发展。

2014年永贵电器与思普合作PLM项目建设,以系统工程的观点指导PLM系统实施,在系统业务上注意对永贵电器进行同一规划和部署,整合设计部门与工艺部门的设计资源、规范的同时,与ERP等其它信息化系统进行集成。

以SIPM/PLM软件为依托,打造企业的协同研发设计平台

通过与思普软件合作和SIPM/PLM系统的建设,集团推进了设计标准化、开发体系规范化、应用软件的标准化和统一化等基础工作,实现了以永贵电器与永贵科技的协同设计。

所有的系统记录型数据均存放于永贵总部的统一数据库内,所有的记录型数据的查询和获取也来源于该数据库,文件型数据存储在本地服务器上根据业务需要进行定时或即时同步。


建立企业统一的数据管理平台

实现对技术资料进行集中、安全和高效管理的图文档管理,解决总部与子公司之间的信息孤岛问题,实现各公司之间的数据共享。规范企业的各种文档,通过多种手段保障技术文档的安全和共享。所有文档按照合理检索、方便管理的原则进行组织,文档有严格的版本控制,有效的支持设计人员的设计工作,使管理、设计、工艺、制造等各部门人员能基于统一的PLM平台进行安全和高效的协作。同时各公司在统一的平台完成设计和图号编码的申请,减少相同零件的重复设计,提供通用零件的利用率和设计效率。

通过SIPM/PLM项目管理、流程管理全面固化IRIS体系管理

通过SIPM/PLM系统强大的项目管理和流程管理工具,实现了IRIS管理的固化,IRIS输出通过软件进行固化,且输出物的流程控制全部利用IT手段实现落地。有力的保证了产品开发按IRIS质量要求进行控制,确保产品的质量。

图2 固化的IRIS研发流程

产品特性、FMEA、RAMS结构化管理

SIPM/PLM提供了全面的产品特性、FMEA、RAMS结构化管理解决方案,实现企业产品特殊特性、过程特殊特性、DFMEA、PFMEA及RAMS的结构化管理,为企业的知识积累提供了机制和系统上的载体,确保产品研发知识的实时共享。

图3基于库的产品RAMS设计

产品结构的参数化设计,提升设计的标准化及规范化

利用思普领先的MDA技术,将参数化设计应用到永贵的产品设计中。通过参数化设计,大大提升了产品设计的标准化程度;同时通过系统控制并避免重复设计的过程,大大降低了研发过程中的浪费现象。

通过产品结构参数化让设计人员从繁重的开发中解脱出来,在人力资源不增加的情况下,可以将更多的时间和资源投入新品开发过程。


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