项目背景
江苏亚威变压器有限公司有很强的变压器生产能力和高效率的营销队伍。产品包括110KV、220KV大型超高压变压器和35KV级及以下干式变压器、油浸式变压器、非晶合金变压器、预装式变电站、光伏/风力变压器、有载调容变压器、地理变压器、高过载电力变压器、除尘变压器、船用变压器、SVG连接变压器、 SVR线路自动调压器、卷铁心变压器、斯柯特(Scott)变压器、 ZP(T)S型/ZPSC型/ZPSG-W型多绕组移相整流变压器以及规格箱变、电炉变、整流变、矿用变压器等特种变压器。 变压器技术参数是了解变压器的一项重要目标，你要使用该变压器就必须要了解到它的参数，这样才能用对它，而不会发生问题。因而对从事变压器的新手们了解分析变压器的参数非常关键，以下是我对变压器参数的一些认识。变压器变比配置准则：传统的变压器变比的挑选要考虑到许多因素。先要考虑到电网的运转要求、电力系统的协议及规定，既要保持电力系统运转的稳定性，又要保障系统运转损耗较小；其非考虑到电力用户的具体需求和要求，依据实际情况和运转制式确认所需求的电压;最后证明所要求的变压器的变比。随着新材料、新技术的不断开发和利用，电力绝缘水平的不断提高，传统的挑选办法不但经受着新的检测，而且也在不断被改变和参加新的因素。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1） 数据管理：实现产品设计与过程设计的数据起到立法作用，为更好的为后端提供服务；BOM、物料、图纸等数据的标准化。
2） 流程管理：通过对企业所贯彻的质量体系进行梳理，流程、及数据模板进行固化，实现项目过程透明可视的信息化管理。
3）变更管理：利用 PLM 实现研发设计变更过程进行规范化管理，保证变更资料的追溯和控制。
4） 知识管理：通过建立信息化系统，保证企业的技术数据不断得到分类积累，促进企业知识可以传递，减少知识传递的成本。
ERP集成-施工单
根据销售订单产生的施工单，进行标准产品和非标准产品的图纸设计，根据产品类型进行分派设计任务，设计师考虑成本以及功能选用合适绕线方式进行设计。
图1、施工单
设计管理
通过产品成本的结构化管理，做到了成本管控的精细化，确保了产品成本测算BOM结构导出的即时性和准确性；并且根据客户业务需求，对零部件进行自动分类，方便客户查找相关资料。
图2、零部件库
签审流程
标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化
图3、签审流程管理
图文档电子签名管理
实现对3D工程图图纸文件实现电子化签名，优化传统签审流程，降低企业成本。
图4、电子签名管理
知识库管理
实施SIPM/PLM系统后，建立知识库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，有助于文件标准化规范化；支持快速搜索定位，利用知识的查阅和调用。
图5 、知识库管理
文档模板管理
建立文档模板管理以便使用时调用。
图6 、文档模板管理
变更历史追溯
PLM系统内数据一旦发生变更，系统会自动对数据前后差异进行对比，并形成变更历史，便于过程追溯。
图7、变更明细
PBOM管理
西安启源ERP采用大部件结构形式对BOM结构进行管理，以达到计划排产等车间生产计划派工的目的。PLM端根据生产端要求，规范工程师图纸BOM设计，按照公司管理要求，对不同类型、不同绕线方式的变压器进行大部件层次结构设计。PLM端生成PBOM包时，通过BOM.大部件编码，进行大部件层虚拟，以便ERP接口读取。
Webapi文件调用
PLM端管理设计图纸，以及物料提前采购清单，通过标准的图纸集成接口，供MES端进行文件调用。
总结：
江苏亚威通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的标准化程度，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。
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