项目背景
浙江万得凯流体设备科技股份有限公司，成立于2016年10月。是一家集产品设计开发、制造、销售及贸易为一体的专业阀门（水暖）企业。2022年9月，登陆深交所创业板上市（股票代码：301309）为玉环首家创业板上市公司。产品主销北美、欧洲以及其它新兴市场。公司现有员工700多名，其中高级管理人才30余名，各类专业技术人才100余名。公司先后通过了1994版、2000版、2008版ISO9000质量管理体系认证；ISO14001—2004环境管理体系认证和OHSAS18001—2007职业健康安全管理体系认证，自行设计和开发的PEX管件、球阀、角阀还分别通过了北美国家和地区的NSF、CSA、UPC、UL等产品认证。
公司是国家水暖（阀门）名优品牌生产（采购）定点企业；省“质量管理先进企业”、“三优”企业；市“规模效益企业”、“名牌产品企业”；县“百强企业”、“纳税先进企业”。所设计与开发的水管快速接头曾获省新产品认定，市科学技术进步三等奖、县科学技术进步二等奖。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1、固化企业产品研发流程，使开发过程可有效监控；
2、图文档、技术文件先入PLM系统，后打印发放，确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致；
3、通过对企业制造工艺的信息化管理，推进工艺设计的标准化；
4、以工艺BOM为中心，实现所有数据有效管控，发布出符合万得凯流体要求的PBOM至中间库，供ERP调取；
5、提供互通共享得研发管理平台，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本；
6、固化工程变更管理，保证技术变更的受控性和规范化；
建立系统级的研发管理流程并固化到PLM系统，形成统一的管理平台。
图一、零部件管理
在PLM中定义不同类型的物料编码规则，在零部件管理中根据物料类型的不同进行物料码申请，既可以提高物料码申请的效率以及物料码的唯一性，又可以对物料进行分类管理，对于查询物料更加方便与快捷；
图二、BOM管理
BOM管理：以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控，通过设计软件与PLM系统接口程序，将零部件、BOM及图档形成整体，保障设计数据与图纸的一致性。
图三、工艺管理
以设计BOM为基础，工艺部门在设计BOM的基础上将工艺路线信息及工序过程中的半成品信息进行补全，形成完整的工艺BOM及工艺路线信息。
图四、图纸下发、回收管理
根据生产车间提供的生产计划单，导入到PLM中的图纸下发管理模块中，生成图纸下发记录，记录图纸下发的一系列信息，根据图纸号与版本，批量下载PDF签名图纸，下发到生产车间，当下发图纸已到有效期时，系统会统计出需要进行回收的图纸，将图纸在车间回收，将已回收的图纸添加到回收记录当中。
该模块将图纸的下发，回收记录在系统，可快速查明图纸的动向，有迹可循，责任到人，避免图纸的丢失与泄密。
图五、知识管理
将万得凯流体的知识进行分类化管理，制定知识上传制度；使企业知识能够集中管理，可供需要的人进行参考浏览，实现企业知识资源的有效传承及积累。
图六、标准文档
将企业标准文档在PLM系统中进行分类管理，供使用人员进行借阅参考；对标准文档的操作权限进行控制，针对涉密性强的文档，只给予浏览权限，不允许工程师各自进行下载。
图七、签名管理
未来PLM系统中，将对EXCEL、WORD、PDF三类格式文件进行电子签审，当文件经过PLM系统中的校审批流程归档后将会把签审人的手写签章文件在签审文件中署名。
图八、接口管理
打通PLM-ERP接口，将物料、BOM，工艺路线传输到ERP，PLM系统每间隔10分钟，将未传输状态的物料、BOM、工艺路线进行传输；变更时进行增量变更，将PLM系统中修改的记录传输到ERP变更记录中，根据变更记录修改ERP中的BOM结构。
总结：
通过本次PLM成功的实施，实现了万得凯流体整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。同时通过和相应设计软件集成，能将准确的物料、BOM、图纸等技术资料同步至系统，确保设计源头数据和系统中的数据保持一致。通过这些模块的持续应用，将一步步提升万得凯流体设计研发效率，提高设计研发质量，降低产品研发成本！
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