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通过SIPM/PLM信息化项目建设

中力机械提升订单产品设计能力

项目背景

中力公司(E-P EQUIPMENT)是专业从事叉车及仓储设备的全球性制造企业,在全球有较高的知名度。自1993 年开始进入现代物流设备制造业,逐步打造了“物流设备、一站式工业品线上供应平台、全球制造业零件定制”三大主业。作为一家国际性公司,中力总部位于中国杭州,总占地500 余亩的生产基地分布于浙江杭州、安吉、江苏靖江及美国威斯康星,并在上海、广州、苏州、大连、合肥、重庆等国内主要城市及美国芝加哥、南卡州、日本东京、欧洲比利时、泰国设有销售公司。拥有包括“中力”,“EP”,“Bigjoe”,“Eastpower”,“Manhand”,“IMOW”,“EP-parts”等多个全球性品牌,并拥有全球员工总数千余名,海外员工百余名。中力以产品技术创新,不断满足客户定制要求而领先于国际同行业。荣获德国红点设计大奖及美国、中国数百项专利,并因此得到了百事可乐、可口可乐、沃尔玛、特斯拉、德邦等数百家全500强企业及国内物流龙头企业的青睐。

中力机械业务现状情况

1、 图纸管理问题:图纸编码不规范,图面不规范,图纸发布不规范,审批繁琐,下发要通过纸质可共享性差,可浏览性不强,版本管理混乱及变更的过程节点无法有效管控问题;

2、 零件库建立:公司没有标准件库,通用件库,基本零件库(零件的参数),开发过程中需要能及时的在零件库中调取零件参数信息或抓取图,辅助产品开发;

3、 产品数据结构 BOM的管理的混乱,都是人工在建立BOM表,没有统一的规范,版本管理混乱;

4、 设计数据与生产数据关系的处理问题:BOM之间的转化与关联,设计数据与生产、制造、采购、售后配件数据的关系处理混乱,没有统一的标准和相互关联的机制;

5、 企业知识库建立:知识产权、参数、其他相关技术数据、问题改进及处理经验积累无法实现共享;

通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台

在SIPM/PLM中构建企业统一的产品数据管理平台,企业内所有的产品数据集中管理,资源共享,加快了产品设计的协同效率。真正建立一个企业级的产品资料库,各相关部门可以同步查看正在研发中的项目,能够根据自身的需要获取产品BOM的各种信息。设计人员可以即时查看到最新最全面的技术数据,设计人员点击相应的产品BOM即可获取关联的设计图纸与模型,并可看到各种变更信息和零部件使用情况。

产品结构的选配设计、参数化设计,提升设计的标准化及规范化

利用思普领先进的MDA技术,将中力机械的产品进行选配和参数化设计,设计者通过简单的勾选操作和输入订单参数,即能完成订单BOM的创建。简化了设计操作,在人力资源不增加的情况下,可以将更多的时间和资源投入新品开发过程;同时大大提升了产品设计的标准化程度。

图1 参数化设计

图2  快捷的选配操作

与设计软件CAXA、SolidWorks的集成应用:

目前,中力机械的设计人员的开发工具主要采用CAXA、SolidWorks。集成接口是连接设计工具CAXA、SolidWorks与SIPM/PLM管理系统的桥梁和工作界面。设计人员在CAXA、SolidWorks中完成图纸设计,通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。设计人员也可以通过集成接口查看PLM系统中的图纸。

保存整套的产品CAXA、SolidWorks图纸进入SIPM/PLM中时直接提取生成树状产品BOM,并保证图纸修改后,对应零部件的信息自动同步更新。

图3 将接口提取BOM

图4 图纸上传到PLM

建立流程管理规范:

所有数据包括设计图纸、技术文件等均建立了标准化的审核流程,将浩繁数据签审由过去的人制化处理变成了标准的流程化处理。

图5 可视化的审核流程