项目背景
潍坊谷合传动技术有限公司在全国农机行业具备较高的企业知名度和品牌效应，产品有20-260马力全系列拖拉机前驱动桥、收获机械驱动桥及各类传动箱，可满足国内外中高端客户的不同需求。
公司拥有全系列驱动桥的壳体专机生产线、数台德国进口数控铣齿机、美国哈斯加工中心、滚齿机、磨齿机、剃齿机等，保证壳体和齿轮的产能要求，已投建的连续数控热处理线、大马力驱动桥柔性加工线将进一步提高公司的制造能力。
谷合传动由中国农业机械工业协会及各主机厂共同推荐为“中国农业机械零部件（车桥）龙头企业”，同时被评为“山东省机械工业重点行业关键零部件和机械基础件五十强企业”；“中国农业机械最具成长价值十佳品牌”；“中国农业机械年度优秀配套供应商”等多项行业荣誉。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●规范项目研发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理；保证研发过程可记录、可追踪、提升了产品管理水平。
●通过PLM系统对零部件库、产品库进行规划，定义了多种分类方式，实现了以BOM为主线的产品管理方式，同时规划统一的物料编码体系，为未来企业生产更进一步信息化打下基础。
●实现图文档数据集中管理，提高产品数据的完整性、有效性，提升公司产品数据管理水平。
●改变了工艺管理模式，通过结构化工艺设计管理，实现设计与制造无缝对接。
●变更管理，优化了诸如一般变更、工程变更，将不同类型的变更流程进行固化，让变更流程化、规范化、可控可评估，并能做到有迹可循。
●需求管理，将企业需求纳入PLM系统管理，对产品相关的各种需求及开展的相关活动进行统一留痕存档。
●打造企业知识库，实现了知识的积累和传承，提升了企业知识的共享度。
●实现数据集成，PLM产生上游数据,通过ERP接口，将物料、BOM、工艺数据等信息发送至ERP系统；通过SRM接口，以调用API函数的方式直接访问PLM系统中的图文档及工艺简图等文件，打通了数据流转的上下游通道，提升制造数字化水平。
●WEB浏览服务，通过网页系统，不登录PLM系统，也可实现对图文档的浏览、下载，权限与PLM用户权限一致。
产品管理全景图
产品数据管理
将产品设计研发业务纳入PLM系统内管理，通过PLM系统实现设计阶段的产品数据、零部件数据研发的信息化管控。
PLM系统与三维设计软件通过思普接口进行集成，将设计软件中的模型组成结构，通过SIPM/PLM系统接口提取后，将BOM、零部件、图纸上传到系统，实现了产品设计软件与PLM系统的无缝对接，提升了图纸数据的平台化管理水平。
图文档管理
通过实施SIPM/PLM图文档管理，促进对已有技术资料的快速利用和升级完善；现在和未来所有技术业务流程在系统内完成，实现对产品生命历程档案有序管理,减少重复错误的发生。
实现图文档、技术文件线上电子化签审，保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致，图文档、技术资料必须先入PLM系统，待校、审、批通过归档后，专员根据情况进行打印并下发。
审批流程
文档模板
工艺管理
通过实施PLM系统工艺管理模块，实现公司各种工艺库的形成，如工艺路线库、标准工序库、设备库、工艺装备库等。
工艺路线及制造工序过程
工艺简图文件
变更管理
实施SIPM/PLM系统后，实现产品数据、文档变更、BOM修改变更规范化、标准化，所有变更可追溯并支持差异对比分析。
BOM变更追溯
需求管理
将需求与产品进行关联，实现了对需求的提出、处理、以及需求结果的产出整个过程的管控。
需求管理
知识库管理
知识库共享平台，来源于企业运营过程，是对经验、教训等问题的提炼和学习。
知识库更是一个企业的无形财富，通过系统实现了不断的收集和积累，方便共享查阅。
知识库
数据集成管理
PLM把产品的物料、BOM、工艺路线、制造工序过程以及关联的子件信息发送至PBOM包中间表；同时未来MES系统也可按需读取文件数据信息，实现PLM与ERP、MES系统之间的数据无缝对接。
PBOM包数据
SRM获取图纸变更记录
WEB服务
除了通过登录PLM客户端以外，用户还可以登录网页访问数据，进行图文档的浏览、下载以及开展相关签审工作，权限与PLM系统用户权限一致。
WEB端浏览图档
WEB端签审
总结：
谷合传动通过本次PLM的实施，加强了对研发的管理，并实现研发进度可控，产品变更过程可控，模型和零部件、工艺数据精细化管理，并建立企业知识库，实现企业的知识传承。同时对企业的研发数据和研发流程进行了有效管理，提升了企业的数字化制造水平，进而提升了企业的经济效益。
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