项目背景
玉环普天单向器有限公司多年来与国内外著名起动机制造商达成长期稳定的合作关系，长期保持着亚洲行业龙头地位，成为汽车起动机单向离合器国际采购的首选品牌。公司的主要客户有天津电装与华川电装、长沙日立、美国雷米、锦州汉拿、北京佩特莱等公司，并已成为德国博世全球采购供应商及依斯克拉全球重型汽车指定配套商。产品分别用于奔驰、宝马、福特、奥迪、雪佛来、丰田、本田、铃木、日产、现代、起亚等车型。据行业协会数据统计，玉环普天单向器有限公司连续三年销售量居国内同行业第一，世界第二。
目前，企业正面临着由集约化制造企业向现代化管理型企业转型的发展期，遇到了越来越多的问题，迫切需要高效、高质、低成本的管理工具和手段来帮助企业的发展，SIPM/PLM系统能有效管理企业设计数据，保证BOM的准确率，通过集成技术将数据准确传递到ERP，提高了工作效率和数据准确率，为企业后续发展打下良好的基础。
玉环普天属于汽车零部件行业，所在地玉环地区有很多相类似的企业，这些企业的整体状况差别不大，都处于转型阶段，普天PLM系统的实施，为其提供加快转型的契机，使企业始终处于领先一步的状态。
普天图纸管理现状剖析
玉环普天的产品设计以订单为主，主要是将客户提供的图纸翻制和对客户提供的样品进行测绘后绘图，图纸相对比较规范，有固定的公共存放位置，但图纸由工程师各自上传，没有统一的规范，也没有严格的权限管理，作为企业的核心技术数据，这种管理的方式存在极大的风险。
为此，首先从图纸存放方式和权限控制着手，将所有旧图纸通过PLM系统提供的规范方式管理，辅以合理的编码体系、规范的业务流程以及旧图纸与BOM的自动对应关系，使旧图纸被正确高效的利用，且在使用过程中逐步规范化。
旧图纸的规范管理
1、合理的分类
普天的旧图纸分类存放于规定的内网公共地址，并已分类存放。在转移到PLM系统时进行检查和整理，并且做了一定的预处理，以使接下来的工作更容易些。
2、与BOM中的零部件自动关联
普天原有编码规则已不能适应现有业务，更无法满足未来业务的需要，为此，修改、补充和完善了编码规则。
由于原有物料编码在ERP中产生，本次实施PLM项目时同步升级ERP系统，因此，制定了新老编码的对应规则，在零部件属性中同时存在新老编码，一旦ERP升级完成就不再产生老编码，所有编码都由PLM产生，再传到ERP，而旧图纸都是用老编码定义文件名的，为此，PLM系统开发了以零部件老编码与老图纸自动关联的功能。
3、旧图纸有许多不规范的地方，为此，普天方面制定了规范使用的业务流程，使旧图纸在使用过程中进行规范化处理，主要通过PLM特有的可视化工作流实现的：
在工作流中设置了旧图纸审核节点，含有旧图纸的数据提交签审时，在此节点进行规范化工作检查，凡是通过的都在“审核标记”中标注，这样，经过一段时间的运行，大部分旧图纸都会得到规范化处理。
提高了旧图纸的准确性、利用率
旧图纸的规范化管理带来如下变化：
1、 旧图纸分类更为明确，查找更方便；
2、 旧图纸通过文件名（原编码）和零部件中的原编码字段自动匹配关联，使零部件和旧图纸对应起来；
3、 将产品的所有数据信息有序组织起来，建立了完备的产品数据结构体系，从产品开始，可以方便地查询到与产品相关的所有数据；提高了BOM的准确性，方便零部件的引用(借用)；
4、 通过可视化工作流逐步规范旧图纸的管理；
5、 在此基础上可逐步建立企业的通用件、标准件管理规范，为企业信息化发展打下良好基础。
SIPM/PLM系统使普天的技术资料规范的管理起来，尤其是原技术图纸，通过原编码导入系统，自动与BOM关联，有效地利用了现有资源，且大大缩短了查询时间
玉环普天技术部长——黄长春
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