项目背景
上海大郡动力控制技术有限公司（简称上海大郡）是一家从事电动/混合动力汽车用电机控制系统开发的专业公司，地处上海市漕河泾开发区浦江高科技园区，注册资本人民币5500万元，是上海市高新技术企业和上海市“专、精、特、新”企业。
上海大郡由徐性怡博士领军。徐博士在回国创业前曾长期在美国福特汽车公司负责电动汽车用电力电子及电机控制技术与产品的开发工作。回国后曾担任科技部863电动汽车重大专项总体组电机责任专家。
大郡团队从2003年开始承担国家电动汽车相关的重大项目，包括：科技部863电动汽车重大专项、科技部及上海市电动汽车产业化项目、工信部新能源汽车创新工程项目。在政府的大力支持下，大郡坚持自主创新，开发出一整套具有自主知识产权的永磁磁阻同步电机技术，拥有发明专利5项（已授权），申请并受理发明专利40余项，其它专利、软件注册等知识产权百余项；形成了一套完整的汽车电机系统产品设计及验证规范；建成了生产供货能力和供应商管理体系；通过了TS16949质量体系认证；初步具备了电动汽车用电机系统产品的开发与供货能力。
建立企业级产品设计研发集中管理平台，实现产品协同开发：
上海大郡的每一款系统总成都在SIPM/PLM中进行分类集中管理，并且在实施了系统后，一切产品研发都基于SIPM/PLM展开，SIPM/PLM中保存的资料成为了唯一合法的产品技术资料，形成了一个集中的产品设计资料库。
产品技术资料以产品和BOM为中心组织管理，包含了产品设计过程中的每个产品的图纸、工艺、客户资料、BOM信息等。
上海大郡依托SIPM/PLM平台进行模块化设计，实现了各职能人员的协同设计，项目工程师进行新产品模块BOM的搭建，电机设计工程师负责产品的电机结构部分，控制器工程师负责产品的控制器结构部分，电气设计工程师负责产品的电子电路部分，软件工程师在产品BOM中丰富产品软件文档，同时跨产品的设计团队还可以借用/参照其他团队已发布生效的图纸文件，结束以往设计人员各自为政的局面，设计人员点击相应的产品BOM即可及时准确的获取关联的设计图纸并可看到各种变更信息和零部件的使用情况，极大的降低了重复设计的概率。这样的产品设计和管理模式大大提高了整个企业的产品创新、产品改进速度。
与ERP、设计软件的集成应用：
在未实施PLM系统前，模型中的属性基本不维护或者各设计人员差异性很大，通过PLM系统实施，规范了零部件的属性，丰富了公司的物料数据库；同时直接在三维模型中直接维护物料编码，从设计源头到ERP保证物料唯一，避免了相同数据的重定义和一码多物的情况。
在三维中调用SIPM/PLM中各种零部件图纸。
在三维中申请物料编码。
通过SIPM/PLM建立通用的PROE标准件库及通用件库，极大地方便设计工程师同时参考和借用。
保存整套的产品三维图纸进入SIPM/PLM中时直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新。
通过如图4的物料跟踪图，大郡ERP工程师可以方便的跟踪每天产生的物料，及时的在ERP中录入及更新物料信息；
图3 物料跟踪视图
建立标准、通用物料库，规范物料管理程序：
上海大郡的公司高层一直很认同SIPM/PLM系统的标准化理念；以产品物料举例：PLM实施前的物料管理相当无序和混乱。没有统一的、规范的物料信息可以让设计工程师放心查阅和准确使用。在PLM实施过程中，双方项目团队一直在向标准化、规范化靠拢，通过实施已经建立标准件库、通用件库，极大地方便工程师进行模型参考及物料引用；缩短产品研发时间、减少了研发成本。
图4 零部件库管理
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