项目背景
万向钱潮股份有限公司是万向集团控股的汽车零部件制造和销售的上市公司。万向钱潮致力于汽车零部件的制造与销售，产品从零件到部件，到系统总成，已发展成为拥有自主开发能力、核心制造技术、完备检测手段的汽车零部件专业生产集团化企业和生产基地。
专业生产等速万向节、轿车减震器、汽车轴承、特种轴承、汽车、十字轴万向节总成、汽车制动系统、差速器十字轴、工程机械万向节总成、汽车橡胶密封件、滚动体等汽车零部件。
万向制造的汽车零部件产品在1987年即荣获国家银质奖。1999年、2002年、2005年“钱潮”牌系列汽车零部件产品连续三次被商务部认定为“名牌出口商品”。2003年“钱潮”牌汽车万向节被认定为中国名牌产品，2005年又被认定为国家免检产品。2004年企业荣获“国家质量管理卓越企业”、“袁宝华企业管理金奖”。2005年“钱潮（QC）”商标被评为中国驰名商标，同年“万向”牌轴承被认定为中国名牌产品。2006年荣获全国质量奖，“万向”牌制动系统被认定为中国名牌产品。“钱潮QC”牌轴承被认定为“最具市场竞争力品牌”。2007年“钱潮 QC”牌万向节荣获中国世界名牌产品，万向荣获中国工业大奖表彰奖。
建立基于SIPM/PLM平台的新企业运营管理模式促进企业管理创新，优化业务流程：
在过去的三十多年里，万向设计研制管理流程主要是从人为管理出发，以纸张单据作为手段，但由于没有有效的辅助执行工具，执行的过程和结果与质量体系的要求及企业的预期有较大的差异。此外，SIPM/PLM上线前产品各个阶段的数据均采用文件夹保存电子文件，档案部门保存纸张文件，个人电脑上的电子文件和服务器上、档案室的文件一致性无法保证。文档的查询和信息传递速度慢，影响设计效率；且共享程度低，对相同或相似零部件重复设计，难以利用已有资源，影响知识重用效率，也容易引起重复的质量问题。
如今SIPM/PLM系统融合信息化管理思想和手段，共同确定未来万向节厂产品的研制流程，优化、完善企业研发管理流程，并用来指导后续信息化的功能建设。同时SIPM/PLM系统对图纸文件和核心数据提供全面的信息化管理，减少产品数据重复输入或转换。在权限控制范围内达到信息共享，方便、快速地查询产品技术资料，技术资料的查找速度可从原来的一至两天缩短到目前的几十秒钟，不仅大大提高工作效率，而且资料的正确性也得到保证。在BOM（物料清单）数据方面，依靠不同部门不同人员的反复维护不同BOM的转换，也通过系统的多BOM视图管理功能大大减少了技术人员的工作量。在图纸更改方面，过去技术人员很容易遗漏对关联数据的相应修改，混乱的图文档版本管理易造成生产现场多个版本共存。如今建立电子文档和产品对象的版本管理机制，并记录这些电子文档和产品对象的所有更改历史，可以有效地保证文档传递的一致性和正确性。
图一 流程管理
图二 图文档版本管理
通过SIPM/PLM建立企业级产品设计研发集中管理平台，实现产品协同开发：
通过PLM系统的实施上线，建立了企业级产品设计研发集中管理平台，实现了产品的协同开发。公司的每一种产品都在PLM中进行分类集中管理，并且在实施了系统后，一切产品研发都基于PLM展开，PLM中保存的资料成为了唯一合法的产品技术资料，形成了一个集中的产品设计资料库。产品技术资料以产品和BOM为中心组织管理，包含了产品设计过程中的每个产品的图纸、工艺、客户资料、BOM信息等。在管理内容和过程上，PLM 管理系统管理产品规划、开发、设计、工艺和资源等产品数据信息，并对产品数据信息形成过程进行有效的过程管理。PLM系统的实施将成为提升技术员素质和公司技术的基础平台。从而提高产品研发效率和提升产品的质量，并与各业务部门之间实现了产品技术数据实时共享及同步。
图三 产品规格参数管理
图四 BOM与图档
与SAP系统的集成应用
实现与SAP系统的集成互通有效利用设计数据，提高BOM的准确性，保证生产用料的准确性，为及时交货打下基础。
图五 PLM与SAP集成
通过与SIPM/PLM的合作提升了技术管理的标准化，为以后生产现场的技术文件无纸化和信息化打下基础。思普的服务我很满意，接下来我们还会有更深入的合作。
——万向钱潮股份有限公司 技术部副经理
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