企业背景
公司以橡塑材料改性研发为核心，紧紧围绕密封、减振两大基本功能，致力于关键橡塑部件的研发、生产和销售，为全球客户提供密封、减振系统解决方案，产品广泛应用于轨道交通、建筑、汽车、航运等四大领域。公司被认定为江苏省高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。公司于2012年6月在深圳证券交易所挂牌上市（股票简称：海达股份，股票代码：300320），为公司发展揭开了新的篇章。
公司将以技术为先导，以密封带动减振，渐次进入各高端配套细分领域。坚持为现有产品拓展更多客户，为现有客户提供更多产品和服务，发挥多领域技术融合优势，注重研发和生产具有耐久性、耐候性、耐介质、耐极端环境、阻燃、节能、环保、抗辐射、实时监测功能等特性的高端橡塑产品，努力成为关键橡塑部件业研发制造的引领者。
项目目标
l 通过江阴海达SIPM/PLM项目的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录、可追踪、强化项目管理能力，让过程可控。项目分级管理，不同级别项目有不同的流程分级管控，做到相对柔性；
l 通过江阴海达SIPM/PLM项目在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持，也为未来企业生产更近一部数据信息化打下基础；
l 以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理。
l 设计变更控制------对产品生命周期的设计变更从发起到输出、执行、终结进行管控。
l 与SAP、MES系统实现集成，使江阴海达SIPM/PLM项目成为企业名副其实的设计研发管理平台及产品数据管理中心。
l 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
l 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。
l 知识库共享-----借助江阴海达SIPM/PLM项目系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库。
l 多部门协同-----系统应用无界限，将来江阴海达SIPM/PLM项目可以成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
江阴海达PLM系统业务全景图
图1-业务全景图
利用项目管理实现各部门 协同设计
根据海达业务管理的需求梳理的项目管理流程，将管理流程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程进行规范化及标准化，通过海达SIPM/PLM进行流程固化管理。对应的固化到海达SIPM/PLM的项目模板中进行落地，即流程的过程、过程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程分别通过项目的阶段、计划、计划的输出、文档模板及工作流程进行管理，通过项目与计划、计划输出与文档模板、输出物与工作流建立对应的匹配关联关系，构建出一体化的项目管理体系。
图2-项目模板
无论是物料BOM、技术文件、二维图纸、三维图纸都通过项目派发任务，实现协同设计。
通过项目各环节的全面贯通及系统的实时监控，海达领导以及用户可以根据所拥有的权限在任何时间查看项目进度、任务设计情况，为决策提供及时、准确、有效的依据，管理效率大幅提高。
图3-项目监控
利用研发产品模块实现配方管理
配方通过研发产品进行管理，实现了一个研发产品可以同时存在不同版本的配方。
图4-研发产品管理
配方BOM搭建完成后，PLM系统支持将配方下发到MES系统进行试制或量产。也支持通过流程通知负责人，由负责人分配具体执行人。
图5-配方下发试制
将研发产品按照事业部进行分类并根据负责人进行配方以及配方BOM权限赋予，没有权限的工程师，无权查看配方及配方BOM，极大地方便了企业对配方权限的控制。
图6-配方权限控制
设计管理
以BOM为主线将物料、图纸、技术文件、工艺路线、工装、子件关联在一起，形成一个规范有机的整体。
图7-BOM与工艺数据
江阴海达通过SIPM/PLM的实施，常规生产BOM和固定数量BOM在PLM系统作为一个BOM来管理，发送SAP时生成不同的BOM，解决了实施前在SAP中BOM变更需要对多个BOM进行修改的操作的问题。
图7-常规生产/固定数量BOM标识
通过PLM的实施，统一了物料申请的来源，为方便用户大批量申请物料，实现了客制化的批量申请物料并对物料批量取码的方式，为大批量申请物料的部门提供便捷操作方式。
图8-批量取码
为方便工程师操作，实现了BOM的复制、粘贴、批量检出选中BOM、批量检出父件BOM、检出所有层级BOM，并对检出到数据包中的BOM进行批量修改的功能。
图9-批量修改BOM
工艺管理
工艺基础库作为工艺管理的基础，PLM系统从数据集中管理、数据标准化入手，建立了各类基础库，各类数据根据规范整理入库，进行集中管理。
图10-工艺路线库
通过建立的工艺基础库，实现了工艺库的标准化，工程师在实际搭建工艺路线时，可以快速的调取基础库中的数据，生成实际的工艺路线。
图11-实际工艺路线
需求问题管理
在PLM系统中设计需求问题，实现遇到的问题或需求记录并发起探讨，具体责任人可将每日进度进行汇报。对于已经解决的问题，形成结论性的知识并共享。
图12-需求问题管理
流程管理
作为信息化平台的基础，实现了贯穿PLM平台的项目管理、任务管理、设计管理、工艺管理、物料管理、变更管理等各个模块所需的流程。
图13-流程管理
变更管理
所有变更统一纳入海达SIPM/PLM进行结构化管理，变更需发起变更申请，通过后方可进行变更。设变过程中，PLM系统提供多种监控方式查看变更执行情况，方便了相应的负责人了解变更进度。保证每次变更后的数据唯一有效，变更过程记录完整，变更历史便于查看。
图14-变更历史
图15-任务监控工程变更
通过建立知识库实现研发知识统一管理
在产品的研发过程会不断地产生新的问题，对应的解决方法或者是使用工具的创新。随着海达SIPM/PLM的上线，研发人员在科研过程中产生的经验、用到资料、方法以及工具、规则等都会形成知识文档进入知识库，供以后的项目研发借鉴和参考，实现了知识传承。
图16-知识库
系统集成
打通系统壁垒，通过PLM与SAP、MES的联动，实现各系统数据标准化、统一化。PLM系统与MES系统的集成，用户在PLM系统通过菜单可以直接查询到MES系统生产的数据，方便了用户的使用。
图17-SAP接口
图18-车报表查询
总结
江阴海达橡塑股份有限公司通过PLM系统的实施，固化了项目业务流程。通过任务提醒、项目状态监控、任务进度监控等，保证项目执行过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。
通过PLM实施，实现了设计数据标准化、成果管控系统化。各模块、各专业负责人各司其职，协同研发，提升设计效率，缩短研发周期。
PLM系统的上线，将海达公司的研发过程过程有机管理起来，使海达信息化水平踏上一个新的台阶，实现了研发管理的数字化转型，日后随着海达的数据积累以及不断的深化应用，必将为江阴海达的发展提供有利的支撑！
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