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重庆金海标准件利用SIPM/PLM

实现产品研发过程管理和产品数据管理

项目背景

重庆金海标准件有限公司成立于2003年,注册资本3500万元,专业生产汽车标准件与非标准件。是一家民营中小型企业,公司现有员工400余人,其中工程技术人员30余人。公司位于重庆市江津区珞璜工业园B区云港大道2号,占地面积83250平米,建筑面积60000多平米。距重庆外环高速公路出入口3KM,距重庆机场50KM,交通十分方便。金海公司通过了ISO/TS16949-2002质量体系认证和ISO14001:2004环境体系。为客户提供质优环保的产品。
  公司主要客户是长安集团股份公司、长安铃木、长安福特、南京长安马自达、光大等企业。本公司主要生产工艺流程为:原材料退火抽线、多工位冷镦成型、螺纹滚压成形、在线去磷连续网带调质处理。全自动在线去氢镀锌、全自动无铬锌铝涂层。公司拥有在国内处于领先水平设备100多台套,具有年生产量达12亿件以上,年销售额3亿元(人民币)的生产能

产品覆盖汽车发动机、汽车底盘、汽车车身等紧固件4.8级到12.9级螺栓及各种强度级别的螺母。

公司采用ERP系统进行管理,技术力量雄厚,共有12人的研发团队、产品开发从原材料控制、成型模具设计、热处理、表面处理等工艺有专业的高级工程师进行先期策划和质量管控。同时,公司配备了多功能摩擦系数试验机、电子拉力试验机、直读光谱分析仪、盐雾试验箱、金相显微镜、投影仪、轮廓仪及探伤机等试验设备,为生产出符合顾客要求的产品打下了基础。

为了提升企业的设计以及研发能力,通过系列化、通用化、模块化的设计手段实现精益生产制造,重庆金海标准件决定选择使用PLM打造公司设计研发平台。

思普软件领先的MDA技术和根植于业务的软件设计理念正是重庆金海标准件希望实现的技术管理目标,双方经过多次技术交流与深层次探讨,重庆金海标准件最终选择与思普合作,引进了SIPM/PLM标准版,全面推动企业的模块化设计和精益化制造。

 图1:产品实物图

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1、固化产品项目研发流程过程标准受控,实现产品研发标准化及过程管控;

2、建立产品数据管理平台,实现对产品生命历程档案的有续管理、产品数据标准化管理;

3、建立研发管理编码的编码体系,建立ERP与PLM产品数据无缝对接。

固化产品研发数据过程审核管理,实现产品研发标准化及过程管控

利用SIPM/PLM系统的图形化项目研发流程功能,将优化后产品数据研发APQP流程通过系统进行固化,建立了图纸、文档数据标准化要求,同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度,保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制,确保产品的质量。

图1 固化的产品研发流程

图2 实时监控项目流程的进度状态

建立产品数据管理平台,实现对产品生命历程档案的有续管理、产品数据标准化管理;

金海利用SIPM/PLM系统强大的数据管理功能,实现企业级的产品数据分类;以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理;

以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式,实现产品数据的有续管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。

图3 以BOM为纽带的图文档管理

图4 金海的产品分类

图5 金海的零部件分类

建立设计研发编码的编码体系

利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现金海产品研发过程中产品、物料及文档、图纸等编码规则的固化并方便工程师的调用,提升获取编码的效率及规范化和标准化。

总结:

金海PLM系统实施迅速,客户完成用起来。思普严谨的实施过程和娴熟的业务经验获得了客户极大认可。

思普PLM软件助力金海标准件信息化发展上了一个新台阶。