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青岛宇远利用SIPM/PLM实现项目产品一体化管理


项目背景

青岛宇远新材料有限公司成立于2018年6月,位于山东省青岛市汽车产业新城,由中国工程院丁文江院士和北京宇远汽车部件有限公司共同投资成立,公司主要进行汽车零部件的轻量化研究与生产。

丁文江院士,中国工程院院士,上海交通大学教授,博士生导师。现任轻合金精密成型国家工程研究中心主任。

北京宇远汽车部件有限公司成立于2006年,是一家集研发、设计、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。公司总部位于北京怀柔,注册资本4000万元,拥有北京、山东、广东三个生产基地,公司占地面积260亩,员工总人数482人,其中高级职称10人,中级职称32人;已通过TS16949认证。主要为福田戴姆勒汽车、上汽红岩、陕汽、银隆客车、比亚迪等国内汽车生产厂配套。主要产品有:半固态铸铝产品、转向管柱总成、转向传动轴总成、冲压钣金件等。公司2016年销售额3.5亿元; 2017年4.1亿元;2018年预计4.5亿元。公司投资建立汽车轻量化合金材料及智能制造工厂项目,主要针对汽车用车轻量化需求,开发轻质高强度合金零部件产品,为汽车轻量化提供优异产品和技术支撑。

公司致力于高强度半固态压铸铝技术的深度研究及产业化应用,研发制造的高强度压铸铝合金零部件产品,具有重量轻、强度高、导热性能好等特点,为汽车轻量化提供了优良产品和技术支撑

项目目标

1) 通过PLM的实施,规范产品开发流程;规范输入、输出、评审等过程文件的管理,(所有文件完整,归档条理,便于查阅);保证开发各过程可记录,可追踪,强化项目管理能力。

2) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。

3) 以BOM为中心实现技术资料(含图纸)关联管理,打通技术数据和ERP系统的互通;

4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据、2d数据与零部件的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。

5) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

6) 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范

7) 知识库共享-----借助PLM系统的知识管理平台,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高研发、工艺、项目管理水平。

一、 产品数据管理

实施SIPM/PLM管理前:

1) 图纸、文件保存在个人电脑,数据源头多样化,管理杂乱。

2) 图纸、BOM分开,未形成统一管理。表单报表人工填写维护,错误率高。

3) 文件编码手工生成,造成各类文档编号杂乱。

4) 需要专人将文档、图纸转化为PDF签字版,耗费大量人工精力。

5) 签审过程不透明,签审过程无法把控。

实施SIPM/PLM管理后:

1) 产品分类、零件分类做到管理有序。

产品分类

零件分类

2) 利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

3) 做好各类文件模板,通过系统审批流程后,自动生成签字版PDF文件,逐渐实现无纸化办公。

 PDF电子签名

4) 根据CAD模板设计的图纸,通过SIPM/PLM系统CAD接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

二维图纸签名

5) 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化

签审流程

6) 以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控

BOM管理

7) 制定标准件管理流程,无权限人员无法在系统增加标准件:

8) 批量查阅并下载一套产品所有相关已签审电子图纸。

 

二、 项目管理

在实施SIPM/PLM项目管理前:

1) 没有明确的项目类别划分,导致千人千面。

2) 项目输出物与签审流程控制不足,无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。

3) 项目主要依据项目经理来进行管理,项目执行过程不可视、不可控,管理效率较低,产品开发流程通过文件来固化,公司无统一流程。

在实施SIPM/PLM项目管理后:

1) 项目分类管控

2) 以APQP项目管理流程为参照结合青岛宇远产品项目管理实际现状进行梳理流程模板,构建未来项目管理架构。

项目模板

3) 将青岛宇远项目研发流程在PLM系统进行固化,所有输出交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产过程可控及输出物完整。

项目输出物管控

三、 变更管理

青岛宇远在实施PLM管理前,公司电子资料没有实现有效的版本管理,很难实现变更的闭环管理,变更历史追溯困难。在实施SIPM/PLM系统后,实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件变更管理

2) BOM变更明确,对比结构的变化。

BOM变更

总结:

青岛宇远通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升青岛宇远设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了青岛宇远整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台!