项目背景
西安双特智能传动有限公司是陕西法士特齿轮有限责任公司和美国卡特彼勒公司联合在华合资组建的唯一一家重型液力自动变速器（AT）研发制造公司。
双特公司自合资建厂以来一直秉承着优质、高效、经济、卓越的经营理念，全面拓展全球化、高端化、专业化、多元化市场发展新空间，力争5年内在全球树立起双特高端自动变速器品牌新形象。
为快速提升企业产品研发管理水平，双特公司在考察了国内外知名PLM产品供应商后，最终选择了具备国际化管理理念与全球领先的产品技术的SIPM/PLM系统，并与思普软件建立长期战略合作。通过本次项目合作，双特公司将建立符合企业发展需求的国际化研发管理平台，为企业研发技术与产品质量始终居于世界领先水平打下基础。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●固化企业产品研发流程，使开发过程可有效监控；
●图文档、技术文件先入PLM系统后打印发放，确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致；
●通过对企业制造工艺的信息化管理，推进工艺设计的标准化；
●以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理
●促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本；
●固化工程变更管理，保证技术变更的受控性和规范化；
●打通ERP接口，实现产品数据由PLM到ERP的无缝衔接；
图1、西安双特研发管理业务模型图
通过SIPM/PLM项目管理、流程管理全面固化产品研发流程
通过SIPM/PLM系统强大的项目管理和流程管理工具，分类固化项目模板；强制输出，保证项目资料的完整与齐套性；调用模板快速策划项目；
图2 项目模板分类管理
图3 项目模板管理
图4 项目输出数据齐套管理
项目监控管理
系统线上多维度、全方位跟踪项目进度，项目进度跟踪透明化；
图6 项目统计分析
产品管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台；通过产品模块化设计，将产品模块化；提高未来的订单的配置效率；
图7产品配置管理
以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控
结构设计BOM管理
通过设计软件与PLM系统接口程序，通过产品设计图纸自动提取出BOM结构、图纸信息等到PLM系统，实现设计软件与PLM系统的无缝集成；
图9 以BOM为纽带的产品数据关联管理
零部件管理
对所有零部件进行了明确的分类并固化到PLM系统；物料与图文档关联管理，便于查找及系统引用管理；
图10 零部件物料编码管理
工艺管理
对工艺基础库进行梳理和标准化；为将来快速和正确的产品工艺设计打下坚实基础；
图11 工艺基础库管理
结构化的工艺数据与零部件关联管理；零部件被引用到其他产品，工艺数据跟随零部件一起引用；为将来MES系统应用的数据源打下坚实的基础；
图12 产品工艺管理
PLM与ERP集成
通过PBOM发布管理，将PLM系统中的物料、BOM数据、BOM替代件、物料确认文件发布到PLM系统中间库，再由中间库上传物料、BOM信息到ERP系统，实现产品数据从PLM到ERP的无缝对接；
图13 PBOM发布管理
变更管理
梳理并将工程变更流程固化到系统；变更过程及变更结果可实时监控与查询，保证变更的即时性与准确性；
图14 变更流程
图15 工程变更管理
编码管理
通过PLM系统编码管理将企业编码规则固化到PLM，通过调用编码规则获取编码，保证编码的唯一性；
图17 编码规则固化
图18 调用编码规则取码
企业知识管理
促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本；
图19 知识库管理
图20 文档模板管理
总结：
本次PLM成功的实施，为西安双特提供了高效的项目管理及产品研发数据管理平台。
1.实现了在PLM系统中对项目从项目策划-项目执行-输出物齐套-项目移交生产的全过程管理；
2.实现了以产品为入口，BOM为纽带的产品数据、图文档以及工艺数据的关联管理；
3.实现了变更执行在PLM系统中的全过程跟踪与变更历史的管理；
4.实现了图纸文件图面信息和物料信息的完全一致，实现了图纸的线上签审，未来的图纸下发将只以PLM系统为准；
5.实现了产品数据从PLM到ERP的无缝传输；
6.通过本次PLM系统的上线应用为西安双特提供了一个无形资产（图纸、文件、知识）的积累平台，通过持之以恒的推广使用未来必将成为企业的巨大财富。
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