公司简介
芜湖荣基密封系统有限公司专业从事汽车发动机密封件研发、制造，在国内同行业发动机密封件技术领域独树一帜。自主研究开发各种车型的发动机密封件（气缸垫2000种，修理包2500多种）。 公司具有先进的生产及检验设备，推行全面质量管理，对生产的全过程实施监控，检测设备齐全，检测手段完备，确保产品质量的可靠性和稳定性。总公司于2007年通过了ISO/TS16949质量体系认证，并取得了认证证书。 公司销售业务快速拓展，并在国际汽车零部件市场全面展开，远销欧洲、美洲、非洲、东南亚、中东等50多个国家和地区，160家客户与我们长期合作。与国内外主机配套公司签订了长期配套供货协议。使CGP品牌成为汽车发动机密封件在国内、国际的知名品牌，为广大客户提供优质的产品和良好的服务。
一、项目目标
² 通过此项目建设能够理顺和规荣基设计研发流程，实现业务流程的规范、高效和数字化
² 通过产品知识库的建立，积累荣基的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性；
² 实现企业的协同开发，建立面向生产和市场的研发体系，从而提高设计研发效率，缩短研发周期和研发成本；
² 打通整个企业信息流，实现和ERP、MES等相关系统集成。
² 通过此项目建设，实施知识转移，为荣基培养一支既懂研发也懂信息化的内部团队，支持企业未来研发数字化转型。
二、整体业务框架图
三、产品设计管理
1、产品设计管理过程
1、系统以产品为源头，按产品的结构设计和包装设计进行分工作业；
2、BOM作为纽带形成数据一体化；
3、以CAD软件作为源头，建立图纸与BOM的关联关系，达到图纸、BOM一致性的管理。
2、产品分类管理
产品分类是对产品进行快速定位导航查找的主要工具之一，每个企业都有自己常用的分类方式，通过产品关联的产品文件和零部件信息来表示与该产品相关的资料信息和物料结构等。可以根据研发管理需要从不同维度对产品手动分类
3、物料按结构类型分别进行管理
将产品研发相关物料，以及模具图纸整理后全部纳入PLM物料进行管理，梳理后设置物料分类目录，按类管理物料
4、零部件库自动分类管理
由PLM系统对产品自动进行分类，第一级按不同的物料类型自动分类，第二级按不同的产品类别自动分类，第三级按照不同的产品族号自动分类，与手动分类的分类目录不同
将产品/零部件相关的文档（包含各种报告，供应商提供文件，项目相关等文档）都一并上传到产品文件/技术文件下面进行管理，实现产品与文档的有效关联管理，方便查看及调用。
5、图纸软件集成CAD集成
CAD集成管理：CAD软件完成二维图纸设计，然后通过接口上传PLM系统，并从图纸上提取物料及BOM信息。图纸上传PLM系统走完签审流程后，由系统完成PDF签名转换。
图纸转PDF电子签名(样例)
6、以BOM为枢纽实现产品一体化管理
以产品BOM结构为枢纽，将所有零件及组件的设计二维图纸、技术文件，以及生产原材料等整体一体化管起来。
四、变更管理
目前的变更管理由变更发起人先在线下进行变更单的申请，开会讨论变更影响范围，再编制一份变更通知。得到通知单后变更发起人在系统上提起变更申请，且将变更通知单作为附件上传到系统。通过流程将变更内容一起流转到需要变更技术文件和工艺文件的人员，进行下一步的与产品关联的技术文件的变更。
变更后，原旧数据进入历史数据区，随时可以在变更历史中察看
五、工艺管理
工艺模型
1、工艺采用结构化数据模型管理，达到设计工艺一体化管理；PLM系统工艺结构化数据管理下游SAP系统所需要的结构化信息，为下游系统提供数据源；
2、工艺结构化数据设计完成后，基于结构化数据基础上调用对应文档模板，编制输出具体的工艺文件，例如：流程图、作业指导书等文件
根据结构化数据生成的流程图、作业指导书电子文档再按现场管理要求在生成的文件中维护对应的信息供现场使用，同时为无纸化垫定基础
六、项目管理
项目分类管理
对荣基项目进行梳理，构建未来项目管理架构，将项目分类标准化管理，如下图：分成项目模板、项目实例进行分类管理
APQP流程在PLM中落地固化
将梳理好的APQP研发业务流程、FAST APQP研发业务流程，在PLM系统以项目模板形式进行落地固化，便于项目经理在策划实际项目时进行调用
七、总结
芜湖荣基通过本次PLM成功的实施：
1、为研发以及工艺部门提供了规范的、标准化的业务和功能管理平台；
2、通过PLM系统的产品、BOM、图文档管理方案的实施，实现了荣基几乎所有的图文档的线上签审，提升了签审效率。满足了企业质量控制要点，又满足了外审要求；同时图文档的版本唯一性管理问题得到了很大改善；
3、物料、图纸、BOM等数据及文件通过设计软件接口程序批量提取，实现了图纸与BOM的强关联性，保证数据的准确性、一致性；
4、工程变更在PLM系统中产品整个生命周期内贯穿全程，所有的变更均形成变更履历进行记载，实现了工程变更的可追溯。
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