企业背景
艾思飞集团成立于2005年3月。
江苏艾思飞精密零部件有限公司成立于2013年1月，为外商独资企业。公司位于江苏省南京市高淳经济开发区沧溪路58号，从事汽车高档水暖器材及五金件开发、生产及销售，产品遍销中国、亚洲及欧美地区。
艾思飞集团于2007年获得ISO/TS16949认证，拥有多种进口加工设备与仪器：CNC立式加工中心、CNC车床、自动圆锯机、三次元测量仪、图像尺寸测量仪、立式投影仪、卧式投影仪、粗糙度测试仪等。
艾思飞经营团队乃由业界专业人士组成，具丰厚的生产及品质管理、销售和技术的经验。艾思飞致力于向客户提供具竞争力且满足需求的产品和服务，一再为客户创造长期价值努力。
项目目标
SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
l 通过集成产品设计、工艺设计的协同，建立以BOM为纽带的物料、模型、图纸、文件等设计及工艺数据相关联的产品数据模型，方便用户对数据的上传、下载、查询、引用、修改、比较等操作；
l 打通整个企业信息流，实现设计软件、ERP等相关系统集成；
l 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；
l 规范文件标准，提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范；
l 借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发、工艺、项目管理水平。
需求管理：销售端对RFQ系统中确认的需求，在PLM填写需求清单，同时上传相关客户图纸及设计任务书，经过审核流程，传输至项目部，由项目经理进行项目策划。
图1需求管理流程
图2需求清单自动分类
项目管理：利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能，将艾思飞研发流程在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证产品开发过程可控、输出物完整并归档条理，便于查阅。实现信息共享和协同，更快更好落实产品并行开发工作。
图3项目分类管理
图4项目模板管理
物料管理：物料主数据定人定责，由专人维护。按照物料类型自动分类。研发的物料主数据在PLM系统内维护，并通过接口传输ERP系统，保证数据源的唯一性及准确性。
BOM管理：实施后，实现BOM管理标准化；实现设计数据流、设计BOM在PLM系统中的管理。以BOM为主线的产品设计电子文档管理，依据系统内部提供的BOM导航，能够快速的索引产品结构中任意一个节点（零部件）相关的三维模型图及其他技术文件信息；定义三维设计软件属性；实现直接从设计软件中提取BOM及信息；
图5 BOM管理器
工艺路线管理：SIPM/PLM系统提供标准工序库、设备库、工艺装备基础库辅助工艺设计时选用;系统中各种库可根据选用模式进行分类提升工艺设计的选用效率并逐步积累完善各基础库。
实现通过调用标准工艺路线快速定义零部件的工艺路线信息；
实现工艺基础数据库的管理，通过对基础库的不断积累、分析、优化，提高企业的工艺设计的标准化能力和水平，改善工艺设计人员的设计理念和管理水平。
图6工艺路线管理
变更管理：通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯，变更后可查看变更明细，通知责任人进行后续处理等。
图7 BOM变更明细
编码管理：通过SIPM/PLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPM/PLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
图8编码结构管理
总结：
1，数据管理—建立数据的报批及审核机制，实现产品BOM、图纸、技术文件等产品数据集中规范统一管理，提高产品数据的安全性及查询效率，提升公司产品数据管理水平；
2，通过系统集成，实现数据无缝对接，提高传输效率及准确性；
3，数据管理成败的关键在于合理有效的组织架构和流程，因此应更重视数据质量管理配套的组织架构和流程建设，SIPM/PLM从设计到生产间的研发管理精髓，恰恰体现艾思飞信息化的完整思维，为组织成长提供了厚实支撑。
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