一、 项目背景
广州华德汽车弹簧有限公司成立于1993年，位于广州增城永和镇，占地面积40000㎡，隶属广州汽车集团零部件有限公司全额投资的下属企业。并于2013年在郑州市高新区成立分公司。公司专业生产各类轿车悬架弹簧、稳定杆、气门弹簧、摩托车减震弹簧、异型弹簧、汽车座椅骨架线成型件、汽车座椅弯管等产品，位居全国专业汽车弹簧制造排行前茅。主要服务客户有：广汽本田、广汽丰田、东风日产、上海通用、一汽集团、比亚迪、长安铃木、苏州博世、航天三菱等。广州华德秉承“打造卓越的汽车弹性部件研发企业”的企业目标，“诚信、进取、共赢”的企业理念，及“以服务求生存、以创新求发展”的经营方针，不断继往开来、持续创新，销售业绩保持稳定增长。目前广州地区拥有员工七百余人。
二、 项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1. 将设计研发业务纳入PLM系统内管理，通过PLM系统实现设计阶段的产品数据、研发审批流程及变更流程、工作任务等业务的信息化管控；实施项目管理模块，将APQP业务过程通过项目管理系统来进行落地执行，实现项目模板定制、项目规划、项目执行、项目监控、项目交付物管理等基础项目管理功能。
2. 通过实施SIPM/PLM图文档管理，促进对已有技术资料的快速利用和升级完善；现在和未来所有技术业务流程在系统内完成，实现对产品生命历程档案有续管理，减少重复错误的发生。
3. 实施PLM系统图纸设计模块：与CAD集成，并管理集成接口中产生的结构BOM和图文档。
4. 实施PLM系统中变更管理和历史版本，完善产品整个生命周期过程中的历史数据，达到产品研发过程中的可追溯。
5. 实现PLM与ERP的高度集成，PLM作为企业产品数据源头传输数据至ERP系统，打通PLM-ERP的完成数据流。
6.工艺管理：通过实施PLM系统工艺模块，实现公司工艺模块全部管理，完成产品工艺记录。
三、 利用项目管理固化企业APQP流程，实现产品开发进度、输出物可控
利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能，将华德弹簧APQP研发流程在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。
立项管理
项目策划管理
日常工作任务化
项目监控管理
四、 实现图文档、技术文件线上电子化签审，保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致；
1、图文档、技术资料必须先入PLM系统，待校、审、批通过归档后，专员根据情况进行打印并下发；
2、针对变更过的图纸，必须拿新图纸替换老图纸，确保现场与系统中图纸资料一致。
3、根据CAD中设计的图纸，通过PLM系统CAD接口提取后，将二维图纸上传到系统，经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。
五、 实现以产品BOM为中心，将产品设计过程中的二维图纸、三维图纸及技术文件进行有序关联管理；
以产品BOM为纽带，实现产品过程中所有图文档及技术资料的有序关联。
以产品BOM为纽带的设计数据有效管理
六、 规范并固化变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
变更流程化、任务化管理，使变更能够有效追踪及可控。并且通过SIPM/PLM的强大查询工具，对公司的所有变更设计进行实时监控，对公司所有产品的变更履历进行记录。
变更明细
变更执行
七、 通过实施PLM系统工艺模块，实现公司工艺模块全部管理，完成产品工艺记录：
自动生成工序卡管理
八、 建立企业知识管理库，实现知识的共享与传承：
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
分类化知识管理
九、 实现PLM与ERP集成
PLM系统中的物料、BOM数据按照ERP的数据需求传输到ERP系统中，实现PLM与ERP高效集成，打通PLM到ERP完整数据流。
产品PBOM-发送主物料数据
产品PBOM-发送BOM数据
十、 总结：
华德弹簧通过本次PLM的实施，加强了研发管理，并实现研发进度可控，项目完结时输出无的齐套，机电综合集成，测试和缺陷管理，产品变更过程可控，输出图文档管理，PLM-ERP集成，并建立企业知识库，实现企业的知识传承。对华德弹簧的研发数据和研发流程进行了有效的管理，为企业进一步推动信息化打下了良好的基础。
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