项目背景
浙江科力车辆控制系统有限公司，成立于1998年，坐落于浙江省江山经济开发区。公司专注于汽车智控底盘、热管理电子泵、电动油缸模块的研发、生产与服务，是一家国家级高新技术企业、国家“专精特新小巨人”企业，同时也是中国百家汽车零部件优秀供应商之一。经营范围涵盖气制动系统元件、液压系统元件、汽车泵、阀系列、离合器钢片、电器及零部件的制造与销售，以及汽车及轨道车辆制动系统、车身系统及元件的技术开发。
公司坚持科技创新，与浙江大学、北京科技大学等高等学府建立了长期产学研合作关系。我们拥有国家认证的CNAS实验室、省级企业研究院、省级博士后科研工作站，并在当地拥有领先的国千人才、博硕、高级职称工程师团队。公司先后承担了国家863科技成果对接项目、省重大科技专项等多个项目。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●规范项目研发流程，加强输入、输出、评审等过程文件的管理，确保研发过程的可记录性和可追踪性，提升产品研发项目管理水平。
●利用PLM系统对零部件库、产品库进行规划，定义多种分类方式，统一规划满足ERP要求的物料编码体系，并实现设计物料与ERP物料的自动匹配，以BOM为主线实现产品管理。
●实现图文档数据的集中管理，提高产品数据的完整性和有效性，提升公司产品数据管理水平。
●改变工艺管理模式，通过结构化工艺设计管理，实现设计与制造的无缝对接。
●优化变更管理，固化一般变更、工程变更等不同类型变更流程，使变更流程化、规范化、可控可评估，并确保有迹可循。
●打造企业知识库，实现知识的积累和传承，提升企业知识的共享度。
●实现数据集成，PLM产生源头数据，通过ERP接口将物料、BOM、工艺数据等信息发送至ERP系统，打通数据流转的上下游通道，提升企业制造数字化水平。
●WEB浏览服务：提供WEB浏览服务，通过网页系统实现对图文档的浏览、下载，权限与PLM用户权限一致。
项目管理
将企业项目分为定点前项目和定点后项目，并制定了相应的项目模板，如报价类、预研类、产品研发类等。产品研发类项目模板规范并固化了产品设计APQP各个环节的输入及输出，提升了公司项目管理的标准化、流程化、规范化，并提高了项目经理的项目管理水平和效率。
项目分类
APQP项目阶段固化
产品数据管理
将产品设计研发业务的整个流程纳入PLM系统内管理，从设计前端的图纸设计、到PLM的零部件生成、产品数据生成以及数据关联，实现设计阶段的产品数据信息化管控。
PLM系统与二维设计软件通过思普接口进行集成，将设计软件中的BOM、零部件、图纸上传到系统，实现了产品设计软件与PLM系统的无缝对接。
图文档管理
通过文档模板规范各类文档的格式及签名要求，定义不同文档所流转的不同流程，固化流程审核机制，实现图文档、技术文件线上电子化签审，保证PLM系统中电子文件的准确性。PLM作为文档存放的唯一归口，解决了以往文档版本混乱、文档数据不一致的问题，大大降低了错误发生的概率。
文档模板
文档浏览
工艺管理
通过实施PLM系统工艺管理模块，整合公司工艺基础库，如工艺路线库、标准工序库、设备库、工艺装备库等，为快速的工艺设计打下工艺数据基础。
变更管理
实施SIPM/PLM系统后，规范固化了变更申请单、变更通知单的流程，实现产品数据、文档变更、BOM变更的规范化、标准化，所有变更可追溯并支持差异对比分析。
BOM变更历史追溯
知识库管理
知识库共享平台，来源于企业运营过程，是对经验、教训等问题的提炼和学习。知识库是企业的无形财富，通过系统实现了不断的收集和积累，方便共享查阅。
知识库
数据集成管理
PLM将产品的物料、BOM、工艺路线、制造工序过程信息进行运算后生成PBOM包并推送至ERP，实现数据从PLM系统到ERP系统的无缝流转，进而统一数据源头，保证数据的准确性和一致性。
PBOM包数据推送
WEB服务
除了通过登录PLM客户端外，用户还可以登录网页访问数据，进行图文档的浏览、下载以及开展相关签审工作，权限与PLM系统用户权限一致。
WEB端浏览图档
WEB端签审
总结：
通过本次PLM的实施，浙江科力提升了产品研发项目管理的水平，加强了对研发过程的管理，实现了研发进度和产品变更过程的可控性，实现了图纸和零部件、工艺数据的精细化管理，并建立了企业知识库，实现了企业知识传承。同时，对企业的研发数据和研发流程进行了有效管理，提升了企业的数字化制造水平，进而提升了企业的经济效益。
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